生产工艺对胶清胶拉维邦颜色指数的影响

蔡笃坤，陈金华，吴陵江，王学川，林 娟

（海南天然橡胶产业集团股份有限公司 金水橡胶加工分公司，海南 海口 572400）

新鲜天然胶乳经离心机分离成浓缩胶乳和胶清两部分。胶清胶是指胶清（干胶质量分数约为0.05）通过加酸、凝固、压绉和干燥等工艺制备而成的胶片[1-3]。

胶清胶颜色较深，因此不能用于浅色和需长期存放的橡胶制品[4-8]。天然橡胶颜色可用拉维邦颜色指数表示，拉维邦颜色指数越大，天然橡胶颜色越深。减小胶清胶的拉维邦颜色指数，可以改善胶清胶的外观，拓宽其应用领域[9-12]。

本工作主要研究生产工艺对胶清胶拉维邦颜色指数的影响，探讨降低胶清胶拉维邦颜色指数的方法。

1 试验方案确定

影响胶清胶拉维邦颜色指数的问题主要为氧化、夹生、黑烟和杂质等。据统计，2017年4—5月我分公司胶清胶拉维邦颜色指数的影响因素和所占比例为：氧化 95.8%，夹生 2.5%，黑烟 1%，杂质 0.02%，其他 0.04%。其中，氧化是影响胶清胶外观的首要因素，氧化严重会造成胶清胶颜色加深、质量降低，影响其市场销售[13]。

本工作前期采用鱼骨图法对胶清胶氧化原因进行分析，得出造成胶清胶氧化的主要原因有：胶清氨质量分数大、胶清酸质量分数小、胶清胶未喷洒抗氧剂、胶清胶压绉不当。以下针对这4种主要原因，进行胶清胶生产工艺改进。

2 结果与讨论

2.1 控制胶清氨质量分数

经离心分离后，溶解于鲜胶乳中的氨和水留在胶清中，因此从离心机中排出的胶清氨质量分数一般大于0.002 5，这时用凝固法回收胶清胶会增加费用和处理难度。……