安全筑基 管理增效全力打造安全高效型矿井

文/康建国杨新保

新常态下，同煤集团四老沟矿围绕“安全、稳定、创新、改革、发展”战略，坚持以安全立企，以管理强企，从严落实安全标准，狠抓基础管理，努力降本增效，安全确保实现“双零”，经济效益大幅提升，矿山自然环境、人文环境逐年改善，企业呈现出一种政通人和、心齐气顺、安定团结、文明和谐的良好发展局面，先后荣获“国家级安全质量标准化矿井”全国煤炭工业“双十佳矿井”“省级文明单位”等荣誉称号。

强基固本，安全管理跃上新台阶

从严落实安全制度。四老沟矿健全完善了安全管理1、2、3号文件，认真贯彻执行各项“新规指令”，建立“安全诚信”管理平台，完善出入井人员清点全封闭管理措施，推行“安全到岗”实施办法，对“七种安全不放心人”实施班前排查，杜绝安全隐患。各级干部带头执行集团公司“新三个三分之一”工作法和“三走到、三必到”要求，认真履行“矿长六亲自”、地面生产单位负责人“五亲自”、业务处室主要负责人“三亲自”制度，确保安全巡视检查无死角。

集中整治薄弱环节。四老沟矿对瓦斯治理工作实行常态化管理，采取以顶回风巷为主要手段的综采工作面瓦斯治理方法；安装支架架间自动喷雾、机组外喷雾装置，降低了粉尘浓度；制定完善“一面一策”综合探放水方案，按照规程设计严格考核，保证钻探质量；完善以胶轮车、架空乘人器为重点的辅助运输管理，先后出台《架空乘人秩序》《井下行人规范》等制度，建立设岗拦人专项措施，实现了行人行车规范化、制度化，杜绝了人料混运。2017年钻探进尺完成15636米，完成井下物探175次，探放水量50.5万方；矿井防灭火坚持灌浆，以及喷洒氯化镁阻化剂、打密闭等综合预防措施，主要对11#层301盘区、14#层404盘区采空区进行了防灭火治理。矿井累计完成4道防火密闭、15道永久性密闭、1座风桥、20道风门、2道防火门、31道调节等工程，累计完成灌浆工程3.75万立方米。

加强隐患排查治理。四老沟矿坚持开展周一检查、周四复查的安全大检查活动，及时排查治理各类隐患，认真追查各类事故，将隐患治理同干部绩效挂钩考核。矿领导亲力亲为带头反“三违”，关口前移盯现场，现场落实抓规范。2017年共查处各类“三违”事件205起，处罚金额17.2万元。累计组织各类安全大检查活动147次，查处各类隐患885起，现场处理问题822条，“三定”处理了268条，对各区队累计考核罚款32.7万元。

强化安全培训教育。四老沟矿坚持每月两次矿领导“下基层、到班前，讲安全、讲形势”活动，教育全矿井下一二线员工时刻绷紧安全弦，树立起安全第一的思想。同时，实现了安全岗位专业培训考核化，2017年共举办各类脱产、半脱产安全知识培训班230期，参培人数达到4544人次。399名管理人员取得了B类安全资格证，907人取得了特种岗位操作证，42人取得了无轨胶轮车司机操作证。此外，利用维修中心、电讯科和“管霞工作室”三大部门技术优势，扎实开展机电系统技术岗位人员业务培训，精心培育出一批懂技术、业务精的骨干队伍，为矿井安全发展夯实了根基。

精细管控，经营管理取得新突破

严格成本预算管理。四老沟矿坚持精打细算严控支出，先后制订了14项经营管理配套办法，修订完善了《回收复用考核管理办法》《自制加工件补贴管理办法》等规章制度，出台了定价考核制度，层层签订成本控制责任状、经营目标责任书，成本项目横向分解到部门，纵向分解到区队，细化分解到班组。并充分发挥“机电、材料、维修、电讯、考核办”五大部门的职能作用，严格审批程序，加强对重点支出项目的跟踪调查、动态管理，完善生产经营精细化管理流程，深入开展闭合环节管理，大力压缩各项可控费用，严控非生产性支出，努力降低综合成本。月度成本均控制在计划之内。

修旧利废增加效益。四老沟矿大力开展修旧利废、内部挖潜等活动。在综采队坚持开展“上井不空手”活动，根据物料制定物品回收价格，鼓励职工回收旧螺母、铁托板、油桶等物品；在维修中心、材料科成立了修旧利废 “突击队”，对井下回收上来的各类电器、立柱、H架、托辊等物品进行集中修复，收到了良好效果。2017年累计修复立柱千斤31根、操纵阀80组、各类电机开关192台、综采皮带机刮板机18部、减速机41台、各类绞车回柱车47台。自制加工各类托辊架、皮带钢梁、过人桥、风钻杆等共计1875件，修旧利废创收总额1216.84万元。

挖潜堵漏降本增效。四老沟矿针对侏罗系大范围封闭撤退的实际，成立废旧物资回收领导组，组建一支从回收出井到现场核定、归库等专业性队伍，有效提高了回收率。材料领用坚持交旧领新，对回收的物资不能直接投入使用的经过精心修理、改造后再次投入使用，做到复用材料的合理流动。2017年累计回收复用铁道109.5吨、管道139.7吨、电缆2.39万米、托辊2265套、锚杆3607根、拉杆2037根、托板3602块、皮带9402米。70%回收物资得到了再利用，节支创效106.6万元。

技术革新提升效率。四老沟矿大力实施科技兴矿战略，积极推广机电新技术新产品，提高设备的运行效率。2017年先后完成了44项技术革新，研制了《三维振动平台》《自动卷帘喷雾系统》《皮带输送机控制系统》《水位仪报警装置》《转载机红外急停装置改造》《天车遥控装置》等多项科技成果，其中转载机红外急停装置获山西省五小革新三等奖。“管霞工作室”修复了压风机控制机两套、变频器5台次，调试了综采扩音电话6套，节约外委费用210多万元。

严管细控提高煤质。四老沟矿坚持重点加强源头控制，进一步优化生产工艺，强化检修管理，提高采煤效果和精煤回收率，充分挖掘矸石拣选系统潜力，严格落实煤矸分流、分选分装措施，最大限度提高煤质，促进效益提升。煤炭发热量月平均达到5000大卡以上。

严把机电检修关口。四老沟矿对每台设备进行登记造册，注明技术参数，实行表格化管理。严格执行设备检修保养、司机跟踪检修保养、验收签字等制度，固定设备实行“谁使用谁维护”、修复设备实行“谁修复谁负责”的包机制度，做到质量“上可追溯，下可追查”的检修日志，保证了设备安全运行。质检组累计把验不合格修复开关107台、锚索钻机138台，清退来矿不合格设备开关11台、电机4台、上下托辊118串、立柱和推移千斤3根、声光钟铃25套、电锤杆33根，后经返修处理，全部合格后投入使用，确保设备安全运行。