CCSI技术与清洁燃气发电耦合模式竞争性分析

任 健,李大鹏,李启明,王宁波,王永娟,姚晓虹,王 维,杨 帆,党 昱

(1.石油和化工行业化石碳氢资源高效利用工程研究中心，陕西 西安 710000;2.陕西延长石油(集团)有限责任公司 碳氢高效利用技术研究中心，陕西 西安 710000;3.中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，北京 102209;4.煤基清洁能源国家重点实验室，北京 102209)

0 引 言

煤气化过程可将煤炭转化为简单稳定的CO、H2、CO2等无机小分子，但存在煤炭分子过度拆分、能耗水平高、能源利用效率低等问题，无法实现煤炭资源的分质、分级及能源资源的梯级利用[1]。而以煤热解技术为核心的现代煤炭分质高效转化技术可实现终端煤化工产品的多元化、高附加值化，进一步拓宽煤化工技术的产业链分布[2-3]。

通过煤炭中低温热解技术，可获取煤炭分子中具有高附加值芳烃资源及碳含量较高的兰炭产品。以褐煤、次烟煤为代表的低阶煤由于煤化程度低、挥发分高、反应活性好，是进行中低温热解的最适宜原料。内热式直立炉热解工艺已实现工业化应用，但其采用的原料是30～80 mm 块煤，无法利用目前机采过程中产生的大量粉煤、碎煤资源[4]。自20世纪50年代以来，针对粒径较小的碎煤、粉煤、末煤的分质分级利用问题，国内外学者开发了多种低阶煤热解技术，国外代表性工艺有前苏联的ETCH工艺、德国的Lurgi-Ruhrgas工艺、美国Toscoal、COED、Garrentt工艺等;国内代表性技术有大连理工大学的DG工艺、浙江大学的循环流化床分级转化技术、神雾集团旋转床和下行床热解技术、神木天元和华陆工程联合开发的低阶粉煤回转热解技术等。……