夹层复合材料剥离强度影响因素研究

2018-08-01 01:32:44薛浩鹏
天津科技 2018年7期
关键词:复合材料结构

杨 忠,薛浩鹏

(东方电气(天津)风电叶片工程有限公司 天津 300480)

0 引 言

复合材料夹层结构可以提高结构抗弯刚度和结构效率,降低制造成本,在风电叶片领域的应用日益广泛[1-3]。PVC泡沫作为叶片主要的材料体系,不仅要求具有较好的机械性能,同时叶片作为大型结构部件,在运行时由于受到气动载荷的作用,叶片自身会发生挥舞和摆振,因此还要求泡沫与玻璃钢层具有非常好的结合性[4-6]。泡沫的加工方式以及蒙皮结构的差异,导致剥离性能的差异。通过对泡沫加工方式和蒙皮结构的试验研究,分析引起泡沫与玻璃钢破坏的机理,并对泡沫与玻璃钢结合性能的影响进行研究对比[7-9]。

1 实验部分

1.1 原材料及设备

PVC芯材规格见表1。

表1 PVC芯材规格表Tab.1 Specifications of PVC cores

玻璃纤维多轴向织物 (-45,°/0,°/+45,°,1,215,g/m2);PVC 泡沫;环氧树脂 DQ200E;固化剂DQ204H。

1.2 试验

采用真空灌注成型工艺,制备夹层复合材料试样平板。将复合材料样板沿 0,°纤维布方向切割成120,mm×15,mm的样条,如图1所示,剥离测试速度2,mm/min,测试过程见图2。

图1 剥离试样图Fig.1 Picture of specimen extraction

图2 剥离测试Fig.2 Extraction testing

2 结果与讨论

2.1 PVC加工方式对夹层复合材料剥离强度的影响

分别测试了未加工、打孔、一字浅槽、十字浅槽PVC芯材对夹层复合材料剥离强度的影响,结果见表2。

表2 不同加工方式下剥离性能数据Tab.2 Performance data for stripping under different processing methods

PVC泡沫与玻璃钢层合板构成夹芯结构,当整体结构在外力作用下发生变形时,应力会通过玻璃钢与泡沫的粘接层将力传递到泡沫体,由于玻璃钢优异的机械性能,破坏会发生在玻璃钢与泡沫的粘接层或泡沫本体。……

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