辊压机液压系统操作压力的合理选用

常亮

1 前言

辊压机作为粉磨的主机设备，其结构与传统的对辊破碎机相似，具有能耗低、噪声低、生产效率高等优点。目前辊压机已被广泛应用于粉磨水泥熟料、石灰石、钻石矿和铁矿石等。辊压机的能耗与辊压机的压力、辊速及辊隙等工艺参数有着紧密的联系，本文旨在对水泥工业用辊压机的设计压力和使用压力进行分析，合理选择液压系统操作压力，以利于经济合理地使用辊压机。

2 辊压机工作原理和工作过程分析

辊压机根据料床粉碎原理设计，图1为辊压机工作过程简图，两个辊子做慢速的相对运动，其中一个辊子水平方向固定，另一个辊子作水平方向的滑动。物料由辊压机上部连续喂入并通过两辊之间的间隙，给浮动辊一定的力，物料受压而粉碎。物料不是在破碎机工作面上或其他粉磨介质间作单个颗粒的破碎或粉磨，而是作为一层或一个料床得到粉碎。料床在高压下形成，压力导致颗粒压迫其他临近颗粒，直至其主要部分破坏、断裂、产生裂缝或劈开。

整个粉碎过程可分为三个区域：滑移区、压力区和反弹区。压力区分为两个阶段：料层粉碎阶段和结团阶段。

（1）滑移区

如图1所示的A1A2B2B1区域，此阶段压力一般是0～30MPa。由于受到外力的作用，各种粒径的物料颗粒随着压力的增大不断改变自身的状态和位置，物料体积被大幅压缩，物料层的接触区增加，密实度提高，这一阶段物料与辊子间的压力相对较小，可以忽略。

（2）压力区