大型龙门加工中心工作台的铸造技术

何文东

（芜湖久弘重工股份有限公司，安徽芜湖 241206）

2015年国务院下发《中国制造2025》纲要，在“战略任务和重点”里，明确提出装备制造业十类重点领域突破发展，其中“高档数控机床和机器人”位列第二类重点领域。在此背景下，我国高档数控机床迎来井喷式发展，其中大型龙门五面加工中心由于加工零件的重量重尺寸大，对于重型装备零部件的加工不可替代，因此市场需求很大。

在大型龙门五面加工中心机床里，有一种工作台铸件，属于技术难度大，质量要求高的铸件。由于机床的大型化，铸件重量一般都在10 t到30 t之间，尺寸宽度2 m以上，长度在6 m以上。工作台台面裸露在机床外面，对外观和尺寸精度要求高，承压承重，台面表面不允许有任何铸造缺陷，不允许焊补，T型槽里也不允许有缩孔缩松缺陷。

图1 大型工作台铸件结构

1 大型工作台的技术要求和生产难点

大型工作台属于高强度灰铸铁铸件，H T300材质，布氏硬度要求大平面大于180HB，形状是平板框架长方体，内腔结构复杂，铸造结构如图1所示。大平面和T型槽里不允许有任何铸造缺陷，大平面不允许焊补。台面加工后的尺寸精度和平面度要求高，因此要求铸件残余应力要小。此类铸件由于重量大，一般超过10 t，大平面表面积大，一般在10 m2以上，壁厚厚大，大平面壁厚在50 mm～100 mm.铁液充型时间长，凝固时间长，容易出现砂眼、气孔、冷隔、渣孔、变形，T型槽缩松、孕育衰退等铸造缺陷，尤其是大平面皮下气孔和T型槽缩松缺陷比较普遍。……