徐 忍
(上海宝冶集团有限公司 宝钢工程事业部,上海 200941)
硫在大部分钢种中都是属于有害元素(除易切削钢外),硫在钢中以共晶体的形式存在,严重影响钢的冲击韧性和延展性[1]。随着制造业对钢的性能要求越来越高,对钢中硫含量的要求越来越严格,这对炼钢提出了更高的要求。目前炼钢生产过程中控制硫含量主要集中在铁水预处理和炉外精炼中,其中炉外精炼控制硫含量主要有LF深脱硫和RH真空脱硫。主要真空脱硫方式有喷粉脱硫和投入法脱硫,喷粉脱硫根据脱硫粉剂在RH装置内加入的方式不同又可以分为RH-IJ法、RH-PB法、RH-PTB法、RH-KPB法、VI真空法和MESID法。RH顶枪喷粉脱硫具有其独特的优势[2]:(1) 粉剂通过多功能水冷顶枪送入到钢液之中,在真空室内负压的环境下输送粉剂,粉剂输送流畅,喷嘴不易堵塞;(2)顶枪不与钢液直接接触,枪使用寿命长,降低生产成本;(3) 脱硫反应为脱硫剂-钢液界面反应,反应动力学条件好;(4) 真空槽内的高真空度降低钢液中的氧活度,更有利于脱硫反应的进行;(5) 生产周期短,处理能力大,精炼效果好。文章主要阐述宝钢新建1#RH顶枪喷粉系统的组成、工艺流程和相应的技术优化措施。
宝钢新建1#RH顶枪喷粉脱硫系统主要由德国西马克公司(SMS)设计制造,部分采用国产化设备。系统主要由汽车上料系统、储料仓、仓顶除尘器、旋转给料器、输送罐、喷吹罐、顶枪、氮气气源和阀站、氩气气源和阀站、喷粉上料阀站、粉剂流化装置、各类阀门和管路组成,系统简要原理图如图1所示。……