轻压下对板坯Q345钢内部质量影响的试验

陈跃军

（新疆八钢佳域工贸总公司）

Q345钢种连铸坯生产过程中出现的中心疏松/偏析等严重影响到铸坯内质，主要原因是连铸坯在凝固的过程中倾向于柱状晶组织生成，导致柱状晶的“搭桥”现象产生，从而出现中心疏松和中心偏析[1]。改善铸坯中心偏析常用的方法有电磁搅拌、低过热度浇铸、轻压下等技术[2]。但实践表明，电磁搅拌易在铸坯内部产生白亮带而且需要结晶器/二冷段/凝固末端等多个搅拌位置的合理组合；低过热度浇铸易发生中间包底结冷钢及水口堵塞，限制了其在工业生产中的应用。诸多研究表明[3-4]，轻压下技术对改善铸坯的中心偏析有显著的作用,但各使用单位对轻压下工艺参数及效果的确认上颇有争议。本研究的目的就是通过试验对比得到合理的压下位置和压下量参数及相应的拉钢条件，指导工作。

1 轻压下压下位置的设定

轻压下控制参数包括压下区间、压下量和压下速率等。压下区间是轻压下技术的一个重要参数，它要求在铸坯凝固末端合适的固相率范围内实施轻压下。但因为浇铸钢种的差异以及各企业铸机状况的差异对最佳压下位置不统一,图1为连铸坯凝固末端两相区示意图。有关有文献认为[5]，对铸坯实施轻压下的适宜部位是相当于从铸坯中心固相率为fs=0.1～0.3到铸坯中心固相率达到流动极限固相率fsc=0.6(指钢液达到流动极限时的固相率)之间的一段铸坯。认为当fs＞fsc时，钢液黏性很大，基本不会产生流动，若在此阶段实施压下，很可能对内部质量产生有害影响。……