SZL链条燃煤锅炉炉膛结焦原因分析

文 _ 王超群 三角轮胎股份有限公司

公司锅炉房配置3台SZL型10t链条燃煤饱和蒸汽锅炉，于2007年4月投运，设计燃料为AⅡ类烟煤。锅炉一直使用低位发热量为5000kcal/kg左右的Ⅱ类烟煤，运行状况良好，炉内结焦情况轻微，平均每2个月停炉清焦一次。

1 锅炉结焦及危害

2017年进入冬季，考虑到生产负荷较去年同期增加30%的实际情况，在没有经过充分论证的情况下，自11月底更换了煤种。其燃烧热值有了较大提高，低位发热量达到5800kcal/kg，挥发分＞30%，灰分＜6%，全硫＜0.6%，全水分＜15%，1#锅炉运行7天后，炉膛严重结焦：两侧水冷壁结焦，平均厚度30～50mm；前拱挂焦严重，高度达到300mm；炉膛四周均有30mm以上的结焦和积灰；炉膛内对流换热区、烟道出口等处大量积灰，烟气流道堵塞严重，无法正常运行，被迫停炉。接着2#、3#锅炉出现类似情况，对安全生产造成严重影响。1#锅炉结焦情况如图1、图2。

图1 炉膛结焦图

图2 清除下的结焦块状物

炉膛结焦后，结焦部位热阻变大，炉膛水冷壁管吸热量减少，管内水流速下降，而炉膛出口烟气温度增高，排烟损失增大，降低了锅炉效率。经实测，锅炉热效率降低3.8%～4.5%。

炉膛结焦后，烟气通道变窄，阻力增大，引风机出力降低，锅炉蒸发量下降，制约锅炉出力。原锅炉出力8.35t/h，经数据实测锅炉出力只达到8t/h，降低出力率4.19%。

结焦不均匀分布，影响水冷壁管的热循环效果。炉膛上部结焦块数次掉落，发生损坏水冷壁管及除渣设备事故。目前，平均每台锅炉清焦周期由2个月变成7天，3台锅炉频繁倒炉清焦，严重影响生产。

2 炉膛结焦原因分析

炉膛结焦主要与煤灰性质中灰熔融点、氧化物成分、灰粘度等结焦特性相关，还与锅炉超过日常负荷运行、炉内空气工况、炉膛结构特性等密切相关。……