潘文宏
(陕西国防工业职业技术学院,陕西 西安 710300)
液力变矩器由于出色的传递输送扭矩、增扭、变速、减震、离合和自适应特性,在汽车、农业机械、军用车辆、风力发电以及工程机械(如推土机、装载机和液力叉车等)等领域的传动系统中得以广泛应用[1]。同时,其是一项技术含量很高的产品,因此人们对液力变矩器加工设备的开发也提出了要求。
目前,国内大部分企业还是以传统手工作业为主,即现有非流水线生产都是手工捶打,只要贴合就可以,并无太多要求,因此废品率难以控制,生产效率低下。滚铆自动化程度不高,并且专业化设备比较缺少,发展缓慢,效率难以得到保证。但是随着科学技术的不断发展,我国的滚铆工艺也日趋完善,日渐成熟。
液力变矩器由泵轮、涡轮、导轮组成,其原理图如图1所示。对于液力变矩器滚铆工艺来说,其主要是为了方便叶片的固定以便于在液力变矩器内部流道增距。考虑到液力变矩器的制造工艺,其可以分为泵轮分总成滚铆和涡轮分总成滚铆。
其中涡轮是由内环、外环和叶片组成的,而叶片是由叶片主体和耳片组成的。涡轮叶片成型后示意图,如图2所示。

在制造工艺上采用了机、电、液自动控制技术一体化的专用机床进行制造,该设备带有人工操作开关和信号指示,是液力变矩器自动化生产线生产技术很重要的组成部分。如液力变矩器滚铆机作为很重要的加工设备之一,大批量生产,自动化水平高已是其鲜明的特点。……