一种高性能天线结构胶的研究

2018-08-14 08:46宁保江
粘接 2018年8期
关键词:剥离强度结构胶增韧

宁保江

(中国电子科技集团公司第三十九研究所,陕西 西安 710065)

结构粘接在天线制造领域有着广泛和重要的应用。结构粘接技术不仅可以大幅提高天线的精度和刚性,同时使天线结构轻量化和智能化。在机载天线﹑星载天线和共形天线(conformal antenna)等先进复合材料天线成型技术领域,结构胶有着重要的技术应用[1,2]。先进复合材料制造的天线中需要较高强度﹑较佳韧性和较好耐热性的中﹑高温成型工艺的结构胶。普通环氧结构胶在强度﹑韧性和耐热性方面不能满足其要求。20世纪80年代曾出现用耐热性的热塑性树脂增韧热固性树脂,其中,聚醚酰亚胺(PEI)具有优异的韧性、良好的力学性能和耐热性。PEI增韧环氧树脂固化体系,其与环氧树脂具有良好的化学亲和力,可改善固化物断裂韧性,同时不会降低原固化物的弹性模量﹑拉伸性能和耐热性[3~11]。针对提高天线用先进复合材料结构胶的粘接性能﹑韧性和耐热性之要求,本研究研制出了一款高性能PEI增韧环氧结构胶,并对其增韧机理做了一些研究。

1 实验部分

1.1 主要原料

环氧树脂(Jeh022),佳发化学公司;固化剂,自制;聚醚酰亚胺(PEI),美国GE公司;底胶,自制;磷酸、二氯甲烷,分析纯,西安化学试剂厂。

1.2 仪器与设备

CMT5105型电子万能试验机,深圳新三思材料检测有限公司;2910型差示扫描量热分析仪(DSC),美国TA公司;A650型热分析仪(TG),美国PE公司。

1.3 实验制备

1.3.1 粘接试件表面处理

铝合金试片粘接前需进行磷酸化学氧化处理,然后将底胶涂在处理过的粘接试片上,室温固化1 d。

1.3.2 胶粘剂配制及试件粘接工艺

用二氯甲烷溶解PEI粉末,溶解7 d,抽真空除去多余的二氯甲烷;将Jeh022﹑固化剂和PEI按比例混合均匀,涂在试片上,160℃固化2 h。

1.4 性能测试

(1)拉伸剪切强度:按照GB/T 7124—1986《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)》标准,采用电子万能试验机进行测试。

(2)剥离强度:按照GB/T 2791—1995《胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料》标准,采用电子万能试验机进行测试。

(3)热性能:采用差示扫描量热分析仪(DSC)进行测试。

(4)热稳定性:采用热分析仪(TG)进行测试。

2 结果与讨论

2.1 PEI对Jeh022固化体系示差扫描量热曲线(DSC)的影响

图1为无PEI固化体系的DSC曲线(A)和纯胶中加入20 g(相对于100 g纯胶中的加入量,下同)PEI的DSC曲线(B)比较。由图1可知:加入PEI固化体系的DSC曲线向略高温方向移动,峰顶温度由225 ℃移到237 ℃。DSC曲线说明,PEI对结构胶固化无明显影响。

2.2 PEI用量对胶粘剂拉伸剪切强度的影响

PEI增韧Jeh022固化体系不会显著降低Jeh022固化物的弹性模量﹑拉伸强度和玻璃化转变温度(Tg) 。本研究分别采用10 g、20 g和30 g的PEI增韧Jeh022结构胶,测试了不同温度下的拉伸剪切强度,结果如表1所示。由表1可知:加入PEI后,胶粘剂室温拉伸剪切强度得以提高,PEI加入30 g的拉伸剪切强度最高时为45.1 MPa。拉伸剪切强度的提高主要是相结构变化引起的。低用量PEI在结构胶中为分散相结构,高用量PEI则形成双连续相和相反转结构。PEI在环氧固化体系形成连续相,有利于结构胶力学性能的大幅提高,特别是断裂韧性。PEI有较高的Tg( 为249℃),PEI连续相不仅有助于提高结构胶韧性,而且也提高了结构胶的耐热性,改善了结构胶的热老化性能。

图1 PEI增韧对固化体系DSC的影响Fig.1 Effect of PEI toughening on DSC behavior of curing system

表1 不同PEI用量对结构胶拉伸剪切强度的影响Tab.1 Effect of PEI amount on tensile shear strength of structural adhesive

PEI增韧Jeh022体系结构与“海岛”结构及互穿网络结构都不同。这是以韧性聚合物为连续包覆固化Jeh022球粒分散相形成“网膜-球粒”的相反转结构。Cardwell提出热塑性粒子架桥模式,即热塑性粒子作为不可穿透的障碍,使产生裂纹向外弯曲,消耗额外的能量;热塑性粒子的存在降低了裂纹端部的应力强度,其次裂纹位移增加时,粒子冷拉,使热塑性树脂相的塑形变形和应变变硬,把应力集中从裂纹端部移动到更大的区域,从而使增韧更加有效。

2.3 PEI用量对结构胶剥离强度的影响

一般情况下,热塑性树脂增韧热固性树脂,随着热塑性树脂相对分子质量和用量的增加,材料的韧性提高[3]。由表2可知:随着PEI用量的增加,结构胶的剥离强度也在不断提高。这也是由于PEI在结构胶中形成了双连续相和相反转结构,使剥离强度有较大幅度地提高。

表2 PEI用量对剥离强度的影响Tab.2 Effect of PEI amount on peeling strength

2.4 PEI对结构胶Tg的 影响

采用DSC测试了无PEI增韧(A)和20 g PEI增韧(B)的固化体系之Tg,如图2所示。由图2可知:无PEI增韧固化体系(A)的Tg=183.2 ℃,加入20 g PEI增韧固化体系(B)的Tg=197.5 ℃,由于PEI的Tg=249 ℃,PEI的加入使得Jeh022固化体系的耐热等级提高。

2.5 PEI对结构胶热稳定性的影响

测 试 比 较 了 无 PEI(A)和 20 g PEI(B)的TG曲线,结果如图3所示。由图3可知:相对最快的热失重在403 ℃和402 ℃之间。对于曲线B而言,在第2区域有较大的失重量,这是由于PEI脱胺所致。由于PEI有较高的耐热性,并且在脱胺缩合时可能发生交联,从而提高了其热分解稳定性,所以失重量和失重率都比纯胶小。

图2 无PEI固化物(A)与20 g PEI固化物(B)的DSC曲线比较Fig.2 Comparison of DSC curves of cured products without PEI(A) and with 20 g PEI(B)

图3 纯胶与20 g PEI固化物的热重(TG)曲线Fig.3 TG curves of cured products without PEI and with 20 g PEI

3 结论

(1)PEI用量对结构胶的相结构影响较大,PEI和Jeh022双连续相结构和PEI相反转结构的拉剪强度大于PEI相分散结构,PEI作为连续相,有利于粘接性能的大幅提高。只有PEI的质量分数达到20份以上时才能将PEI分散相转变为双连续相以及相反转结构。

(2)采用底胶进行预先处理表面,可以显著提高粘接性能。该结构胶对天线铝合金材料具有优异的粘接性能。结构胶纯胶粘接铝合金的拉伸剪切强度为39 MPa。采用PEI增韧拉剪强度都在40 MPa以上。加入30 g的PEI拉剪强度为45 MPa,200 ℃时的拉剪强度仍为15 MPa。随着PEI用量的增加,结构胶剥离强度也不断提高,加入30 g的PEI室温剥离强度提高了2.6倍。PEI增韧可以显著提高结构胶的拉剪强度和韧性。

(3) 加 入20 g的PEI增 韧 结 构 胶 之Tg为197 ℃,PEI增韧提高了结构胶的热分解稳定性,热失重量和失重率都比纯胶小。PEI在20 g和30 g时形成了PEI连续相,大幅提高了结构胶的力学性能,尤其是断裂韧性。PEI增韧不降低结构胶的耐高温性能,是一种天线用先进复合材料结构胶的理想增韧剂。

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