试论矿山机电设备维护

曹丽

摘 要：近年来，随着机电自动化设备的不断推广应用，矿山企业也开始逐步采用机电设备进行生产作业，人们对矿山企业的生产效率以及员工的工作安全系数提出了越来越高的要求。我国经济的高速发展越来越依赖于矿山资源，保证矿山的安全、高效生产成为经济发展的重要前提。只有运用科学的方法对矿山机电设备进行使用管理与维修保养才能使得机电设备稳定安全的工作，从而实现矿山企业的生产安全化、效益最大化。

关键词：机电；设备；维护

1.维护检修的方式

矿山机电的维修检修方式可分为防护维修、事后维修、创新维修以及规范化管理维修。防护维修是指分析矿山机电设备容易产生的问题，科学地避免和降低不必要安全事故的发生率。事后维修即在设备相关问题出现之后开展维修工作，适用于维修简单或者分布位置为非重要位置的问题。创新维修也称技术改造，是从实际情况出发进而开展的维修工作，可以在短时间内发现机并处理好机电设备的问题。规范化管理维修即融合预防维修与生产维修的维修方式，它将提高生产效率作为工作核心，遵循预防维修的前提，进而力求达到指导员工正确操作的最终目的。

2矿山机电设备维护管理中存在的问题

2.1安全管理制度不够完善

很少煤矿企业能够严格按照标准要求执行矿山安全生产标准及具体指标要求，尤其是在中小型矿山中具有更明显的表现，通常都没有将矿山机电设备维护管理工作置于日常生产中。大部分矿业企业都更关心经济利益，而忽视对机电设备的维护管理。在矿山机电设备还能继续应用时，不会进行维修检查。另外，矿山机电设备由于需要较高的技术要求，目前标准中没有详细说明维护检修的具体要求，因此没有完全落实机电设备的安全维护。许多矿业企业在制度管理上，没有制定与本地情况相符的机电设备管理制度，没有充分认识到机电设备维护管理的重要性，有关人员对机电设备疏于维护管理，这也造成矿山机电设备维护管理不及时，对矿山正常生产产生不利影响，留下安全事故隐患。

2.2矿山机电设备专业人才有待提高

矿山生产环境不佳，矿难风险较大，加上矿山行业高风险、人身安全难以得到保障，因此很多机电设备专业人才不愿从事此项工作。而是去一些安全的地方，进而导致机电设备的操作岗位上留不住人才。另外，在矿山操作培训中，讲授的矿业开采和管理知识并不多，仅仅只限于理论，使得在实际操作过程中经验比较少。培训手段效率不高使参与培训的机电设备技术人员不能提高综合素质，也难以达到矿山安全生产管理的实际需要。实际生产中，需要专门人才才能操作矿井中特殊设备，若技术不娴熟就易于发生安全事故。此类人才的不足对于矿山安全生产及经济效益都具有十分不利的影响。

2.3对于机电设备的维修和保养不够重视

矿山开采工作较为繁重，矿山的机电设备需要在长时间及高压力的状态之下运转，矿山机电设备的整体状况会对机器的运转产生重要影响。为了提升采矿工作的安全性，矿山企业必须配置足够的配套设备，同时加强在安全方面的管理。实际上，大部分矿山企业中的机电设备都十分破旧，没有进行及时的更新，进而造成设备的运行负担过大。此外，机电设备过于陈旧增加了维修及保养工作的难度。有些企业经常一个月甚至一年后才进行检查及维修，更严重的是一些机电设备在事故发生之前从没有开展过检修工作。企业对机电设备的管理及维修工作的严重忽视，导致机器的故障得不到及时的排除，进而引发安全事故。

2.4安全管理缺乏必要投入

投入不足是矿山开采中普遍存在的安全管理问题，很多机电设备都不停地运转，需要更新的设备也在继续运作，需要维护的也未进行检修。同时矿山企业的机电设备的更新较慢，没有严格落实安全投入。另外，随着不断发展的采矿技术，开采垂直深度逐渐增加 这更增大了电量需求，也提高了供电压力，巷道发生严重变形及管路电缆也受到严重挤压，这都需投入必要的资金和技术支持。

3加强矿山机电设备维护管理的措施

3.1完善机电设备管理制度

提高工作效率应以完善的管理制度作为保障，才能有效解决矿山机电设备维护管理问题， 在机电设备日常维护中，相关人员应提高责任心，解决其在使用维护中的不足。定期检修设备，以保证矿山的正常生产。对于矿山机电设备，完善健全的管理制度是使设备能够进行维护和处理的条件，在进行机电设备管理过程中，管理人员应该把管理做到位，条理应该清晰。

3.2加强规范设备质量、选型及检验的管理

由于矿山机电设备工作的环境比较复杂，作业条件也会限制机电设备的结构设计，导致了矿山机电设备和其它机电设备相比有着明显的不同，在进行设备维护过程中，面临很多不同的环境，需要制定出不同的维修方案。设备选型上应结合矿山具体情况及实际需要，专人进行负责机电设备的安装、验收、维修及资料存档全过程，不仅要严把选型关，还要严守质量关。新安装的机电设备，应达到有关标准，存在質量瑕疵、设备不完整的不能进行安装。设备安装完成后，相关人员要对其进行验收，运行状态保持良好后，才可移交设备到采矿生产中应用。

3.3强化管理人员培训

人力资源的管理在现代企业管理中占据着重要位置，引起了矿山企业管理者的广泛重视。在进行矿产开发过程中，在各种不同条件的限制及影响之下，矿山企业的工作人员素质及水平未达到生产的要求，因此一定要做好人员的培训工作。企业可以进行定期培训，主要的培训内容有矿山机电设备的管理理念以及设备运行及维修的技术技巧。另外，必须提升工作人员在机电设备上的管理责任意识，提升其思想觉悟及专业技能。

3. 4及时排查并处理隐患，做好互相监督

要提前做好机械设备的排除隐患工作，尽可能降低事故发生的可能性。因此，企业必须要求相关工作人员进行设备检查时，必须进行机电设备具体的工作分配，同时在每个配备点安插纪检员，并要求其在检查时做好机电设备的相关记录，进而防止事故的发生。注重机电设备的检修，可以避免事故发生，减少企业的经济损失，保证工程良好开展，同时能够降低矿山人员的伤亡率，提升工程的安全性。

4结语

加强矿山机电设备维护管理，就要基于安全生产的角度，与矿山实际情况相结合，采取不同形式的检修，加强对矿山机电设备的有效管理，使设备管理及技术、操作人员不断提高责任心，做好防护维修，事后维修，创新维修以及规范化管理维修，从而实现矿山安全生产。只有这样才能使企业的安全生产做到实处，促使矿山企业实现更好更快地发展，实现企业的自身价值。

参考文献：

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[2]姚凡. 矿山机电安全管理存在的问题及措施[J]. 企业技术开发，2016，35（15）：132+134.

[3]李建立. 矿山机电设备维护管理探讨[J]. 内蒙古煤炭经济，2012（10）：117-119.