浅谈开关类电子产品终检机的常见结构和检测项目

闫 伟

（惠州市盛宏达实业有限公司，广东惠州516055）

0 引言

开关类电子产品，如大微动开关、小微动开关及其组成的连接器类产品，是汽车、家电中最常见的电子产品。为了保证最终产品特别是汽车类产品的特性，这些开关类产品在最终下线时都要进行终检测试。由于此类产品产量巨大，终检项目较多，因此一般采用特别设计的终检机对这些产品进行自动或半自动检测。

1 常见终检机结构

终检机常见结构有两种，一种是采用分割器的旋转结构，各个测试工位围绕在分割器周围，分割器带动旋转盘上的各个模座，产品放在模座上，每转动一个工位，各个测试工位就对当前工位上的产品进行一次检测。旋转一周后，一个产品就完成了各个工位的检测，如图1所示。另外一种结构是拨叉结构，在一个直线滑轨上等距分布几个夹块，夹块夹住并定位好产品，每个滑块都对应一个工位，旁边有一个可进行X-Y两个方向运动的平台，各个夹块固定在平台上，每次平台进行一次运动，夹块都会夹住产品向前运动上述一个距离，这样使产品从第一个工位依次运动到最后一个工位，完成所有检测，如图2所示。

图1 一种典型的左旋8工位旋转结构

图2 拨叉结构

旋转结构由于用到分割器等精密部件，所以成本较高，比较适合检测项目较多的产品；拨叉结构由于采用直线滑轨，不能太长，因此比较适合检测项目较少的产品。

2 常见终检项目

开关类产品常见的终检项目有位置度、高度、线序和导通、耐压、动态电阻、静态电阻、OP值等。另外，终检机上还要有上料工位、OK品打标、下料等工位。

位置度的检测方法一般有两种，一种是GO-NOT-GO检测方法，一种是CCD。GO-NOT-GO检测方法在文献[1]中有较详细的介绍，这种方法的成本较低，但可靠性、精度较差。CCD检测是非接触检测，检测方法本身对产品没有影响，因此比较客观，而且精度好，常见相机很容易达到2丝的检测精度，但是成本较高。

高度检测是指检测端子的高度是否满足图纸的极限最短要求，这种检测最常用的方式也是GO-NOT-GO检测方法，即用一块与极限尺寸相等的检测块压向端子，接触上则OK，没有接触上则NG。这种方法看似简单，但容易与品质部门发生冲突，因为这种产品是钣金+包塑结构，产品尺寸的稳定性较差，常常会发生误判，导致设备无法验收及投入正常使用。根据多年的经验，此类点检的OK和NG样板应距理想的极限尺寸上下各偏移至少0.15 mm，如图3所示，这需要和品质部门、产品设计部门前期沟通好。

图3 点检OK品和NG品示意图

线序和导通较简单，无需赘述。

耐压测试要注意一个问题：耐压采用的电线直径较粗，电线本身有一定的强度，在焊接上探针时，容易对探针本身的弹簧动作产生影响，容易出现探针不齐等问题。

动态和静态电阻比较特殊，需特别强调。这类电阻一般是毫欧级的，测试系统的电线本身是有电阻的，探针与端子的接触也有接触电阻，要特别注意消除这两个电阻对检测项目的影响。测试系统电线的电阻一般采用四线制电桥平衡的方法来平衡抵消，这需要电气工程师设计电路时加以注意。测量此类电阻一般会采用探针与端子进行接触，这个接触面有接触电阻，根据多年的经验，这个电阻受探针与端子的接触力影响巨大。一般探针都有弹簧，但这个弹簧力较弱，特别是密布双层的端子，端子之间距离很小，采用的探针也非常小，探针上的弹簧力就非常弱，导致端子与探针之间的接触电阻对所测项目影响非常大，因此需要机械工程师在此结构上增加额外的压力。

OP值是开关类产品的一个重要参数，但是由于开关上有弹片，有的还有手柄，受这种结构的影响，此类产品的OP值是一个动态值，不是一个定值，多次测量的结果会有一定波动，特别是首次测量，波动最大，因此建议此类产品测试OP值前先进行磨合或其他项目的测试，消除首次测量的波动。这同样需要和品质部门、产品设计部门前期沟通好。

为区别OK品和NG品，终检机上最常见的是设置一个打点机构，在OK品无影响的位置打一个点，NG品不打点，以方便区分。

3 结语

开关类电子产品终检机常见结构有旋转和拨叉两种，可根据成本及测试项目选择合适的结构。在常见终检测试项目中，位置度、高度、动态及静态电阻、OP值检测需要特别注意上文提到的细节。