硅烷偶联剂表面处理白炭黑对NBR/HSR并用胶的性能影响

娄玉玉，赵桂英，李兰勖，王恒

(徐州工业职业技术学院，江苏 徐州 221140)

白炭黑具有超强的黏附力、抗撕裂和耐热老化性能，是橡胶工业最重要的补强剂之一；其良好的补强性及纯白、透明等独特优势，使其在家用电器、文体用品等生活领域的橡胶制品中也得到了广泛应用。

由于白炭黑内部的聚硅氧烷和外表面存在的活性硅醇基使其呈亲水性，在橡胶中难以湿润和分散，影响了其补强性；因此需对白炭黑进行表面处理，目的就是改变二氧化硅表面的物化性质,提高粒子与橡胶分子间相容性,增强填料与聚合物之间交互作用,改善加工工艺性能,提高白炭黑的补强性能[1～2]。白炭黑的表面处理剂有很多种，硅烷偶联剂处理是常用的方法，就是让偶联剂与白炭黑反应，并部分包覆在粉体颗粒表面，可以防止颗粒团聚，同时可以提高与橡胶的界面结合力。

本文以高性能家用电器配件为研究方向[3]，选用NBR（丁腈橡胶）和HSR（高苯乙烯树脂）并用为主体材料，采用WCB（沉淀法白炭黑)为补强剂，研究了几种硅烷偶联剂表面处理白炭黑对NBR/HSR并用胶性能的影响。

1 实验

1.1 原料及仪器

原料：丁腈橡胶，上海西郊橡胶制品厂产品；HSR，烟台世缘橡胶有限公司产品；沉淀法白炭黑，山东海化股份有限公司；硅烷偶联剂KH550、KH560、KH570、KH845；中国石化南京化工厂；氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂及防老剂等均为市售产品。

仪器：XK-160型开炼机、QLB-50D/Q型平板硫化机，均为无锡第一橡塑厂；GT-M2000-A型无转子硫化仪、电脑拉力机、摆锤式冲击弹性仪，均为台湾高铁科技股份有限公司；……