制造业企业成本管理存在的常见问题及对策

郭小慧

【摘要】社会的发展和经济的进步，极大地促进了制造业企业成本管理的发展，已经得到了企业内部的高度重视与关注。加强制造业企业成本管理建设，可以为企业带给更大的利润空间，保证企业生产经营活动正常进行，提升成本管理工作效率。本文主要针对制造业企业成本管理存在的常见问题及对策展开深入的研究，以供相关人士的借鉴。

【关键词】制造业企业 成本管理 常见问题 对策

目前，加强成本管理建设是制造业企业管理工作的重中之重，在企业长远发展中占据着极其重要的地位，有利于充分彰显出企业成本竞争的优势。制造业企业在成本管理工作中，存在着较多问题，严重限制着企业的健康发展。因此，必须要采取切实可行的完善对策，不断降低企业成本，实施全过程的成本管理，提升企业自身的核心竞争力，推向制造业企业走向新的广度和深度。

一、制造业企业成本管理的可行性因素分析

（一）有利于提升制造业的专业化和国际化水平

在激烈的行业竞争中，制造业企业市场竞争越来越激烈，而成本管理建设能够有效规范企业各项成本支出，提升重大事务决策的科学性与有效性，体现出低成本优势，推向制造业企业走向更加专业化、国际化的道路发展，壮大企业的发展实力。

同时，可以有效提高企业利润，通过成本管理建设，可以将企业成本控制在合理范围内，实现企业经济利润最大化目标[1]。

（二）有利于企业获取相应的竞争优势

制造业企业要想更好地顺应市场经济的发展趋势，就必须要控制好产品价格，彰显产品价格的优势所在。在质量和性能相同的情况之下，产品价格低极容易获取市场竞争中的主动权。产品价格的高低与成本之间有着极为紧密的关联，通过成本管理，可以降低成本和售价，使企业能够在激烈的行业竞争中占有一席之地。

二、制造业企业成本管理中存在的常见问题

（一）缺少规范的基础管理工作，信息管理系统有所缺失

1.制造业企业产品的生产过程和生产工序较为复杂繁琐，生产流程比较漫长，要想更好地进行成本管理，就必须要做好生产工序的实际成本数据的记录工作。一般来说，我国制造业企业往往采用分步法核算产品的成本，成本核算的对象就是各个生产工序的成本。然而一些制造业企业缺少先进的现代化生产管理手段，仍然使用以往传统的手工法来进行产品设计和制作[2]，严重影响了企业工作效率的提升。而且一些制造业企业没有认真记录生产的各个环节和产品的生产工序，很难准确分析实际成本与标准成本之间的差异，造成了成本信息失真现象，难以正确进行现代化管理方法的应用，大大增加了成本管理工作的难度性。

2.一些制造业企业投入了大量资金来引进先进的信息系统，然而由于信息化系统的应用仍然处于新技术辅助旧管理模式的运作中，比如在存货盘点中，信息化管理要求货位现存量要满足“当日算清”。而以往旧有的管理模式采用了月末盘点、月报表的形式，进而难以控制变动性较大的物流和资金流，造成企业信息化管理效率始终停滞不前。

（二）成本激励机制较不完善

对于制造企业来说，需要相关操作工具、操作技术以及企业员工等诸多方面的共同努力和配合。要想确保企业成本管理工作能够得到员工的高度认知，就必须要合理进行企业员工的分配，制定一定的奖惩措施。然而一些制造企业缺少较为适宜的奖惩措施，员工的工作热情并不高，相应的激励机制较不完善，权责关系比较混乱、无序，很难充分体现出成本管理的权威性。

（三）难以细化的管理企业成本

现阶段，在一些制造企业使用ERP管理系统中，一般都会采用标准的生产成本管理体系，全方面地比较和分析企业的数据情况和生产运营情况，进而提升信息和数据的准确性。然而我国一些制造企业在管理上比较粗放，无法在较短的时间内满足ERP管理系统的实际需求，企业经济效益的提升受到了极大的阻碍。

三、制造企业成本管理的完善对策阐述

案例分析：以广东省某制造有限公司为例，该公司成立时间为2006年，注冊资本为750万美元，公司下设办公室、人力资源部、财务部、营销公司等职能部门，各个部门权责明确、各司其职，各类生产设备在行业中处于遥遥领先的地位。该企业领导和员工对成本管理建设给予了高度的重视，财务部门监管各个部门的成本支出情况，成本管理信息系统比较先进、实现了信息资源的实时性与共享性，实施了精细化成本管理模式，已经取得了良好的实施效果。

（一）务实成本管理的基础性工作

1.实施定额管理[3]。我国制造业企业必须要加强对原材料、动力、专用工装制定适宜的消耗定额，加强成本核算，实施各个部门资源的高效利用，并经常分析定额的执行情况，不断改进和优化加工工艺，实施标杆管理，充分发挥出定额对成本控制的积极作用。

2.构建企业原始成本记录。原始成本记录是财务对企业生产经营活动事项的记载，是进行成本核算和分析的重要依据之一，更在成本激励与考核中占据着一定的地位。因此，要制定出相应的原始记录制度，将内部控制体系、风险管理以及成本核算等有机结合在一起，实现成本流程的“无缝对接”，满足成本核算的简单、便捷要求。

（二）建立健全完善的信息管理系统

制造企业要完善信息管理系统，为成本管理提供一定的信息扶持，充分反映出企业各种产品消耗和预计将要消耗的资源。并适度拓宽信息来源渠道，提供所需的与利益相关者的成本信息，比如上游供应链、下游客户以及经销商等方面。在现代信息技术的带动下，可以为企业成本管理提供强有力的技术支撑，加强现代信息技术的广泛应用，将不必要的事务性劳动及时剔除出去。并且在成本核算中，要充分使用现代信息技术与计算机技术，实现降低企业成本的建设性目标。

同时，加强ERP系统的广泛应用[4]。该系统是集信息技术与先进管理思想于一身的管理软件，可以将企业生产经营过程中的供应、产销、人力以及财务等方面整合在一起，确保企业决策的准确无误，进而提升成本管理工作效率。

（三）加强知识管理与激励制度的创新

劳动力是制造企业的生产要素之一，企业必须要不断提升人力资源效率，降低人力资源成本，加强知识管理与激励制度的创新，制定完善的激励机制，对企业员工提供在岗培训和学习，增加人员培训的资金投入。对绩效考核结果良好的企业员工实施一定的精神奖励与物质奖励，不断提升员工工作的积极性与主动性，明确各个部门之间的权责关系，将成本考核范围进行逐层细化，以此来全面总结成本计划执行情况。

（四）通过市场细分，细化成本管理

在产品设计之前，必须要做好市场调查与分析工作，生产出适销对路的产品，并将成本作为产品的经济技术指标，从消费者的内在需求出发，对产品的功能和需求进行重新审定。对二、三次配套来说，要加大自主创新与研发力度，降低外部协作成本，统筹产品种类和规格，实现成本管理的细化目标。

同时，进一步整合和优化供应链，将企业采购成本保持在可控范围内，实施规模式采购，坚持“货比三家”原则，争取掌握价格谈判的主动权，做好材料采购工作。

四、结束语

综上所述，加强制造业企业成本管理建设势在必行，是企业稳定发展的重要支撑动力，确保企业能够在激烈的行业竞争中获得较高的竞争优势。制造业企业成本管理建设任重而道远，要从企业实际情况出发，树立全新的成本管理理念，健全信息管理系统，提升相关信息数据的准确性与真实性，并加大成本控制力度，按照成本控制标准对实际费用实施严格的监督，实施相应的考核与奖惩，充分发挥出成本管理的应用价值，为制造企业提供更为广阔的发展空间。

参考文献

[1]刘菊华.制造业价值链视角成本管理探析[J/OL].财会学习，2016，（24）：87+89.（2016-12-26）.

[2]高红鹰.讨论成本管理观念更新及其成本控制新思路[J].财经界（学术版），2016，（17）：125+127.

[3]罗海山.提升制造业企业成本管理水平的方法与路径[J].时代金融，2016，（05）：83+85.

[4]贺蓉.提升制造业企业成本管理水平的方法与路径[J].财经界（学术版），2015，（24）：66.