实践先进制造工厂

史晨

德国工业集团蒂森克虏伯从“钢铁大王”到“科技先锋”的转型，是工业4.0 与新一轮全球化背景下的成功实践。其最先进的智能工厂在常州市投产，与“中国制造2025”的地方实践也有诸多呼应。大型多元化企业集团，如何在复杂层级制、传统业务主导的背景下，发掘新兴业务板块、提升创新能力，其转型经验将为中国工业企业提供一个学习的标杆。

由铁匠铺诞生的

200年大型工业集团

作为从鲁尔区起家、具有200 年历史的企业，蒂森克虏伯是德国工业的缩影。从一个铁匠铺诞生，历经两次工业革命，到现在发展成为机械零部件、电梯技术、工业解决方案、材料服务、钢铁业务五大板块的大型工业集团，蒂森克虏伯旗下拥有670 个子公司，雇员近16 万人，2016 财年销售额393 亿欧元。

历史上，蒂森克虏伯曾经制造过全球最先进的大炮、最大的挖掘机、下潜最深的潜艇，但转型后却能和硅谷的互联网和高科技公司并列，在2015 年被《麻省理工科技评论》列入“全球最具创新力的50 家公司”。从电磁导轨的MULTI电梯，到面向无人驾驶的电子转向系统，作为其核心优势的工程能力，是如何被激发出来紧跟市场需求，开发出面向未来的产品的？

示范工厂 小中见大

智能制造最先进的实践，一定是在工厂而不是在研讨和文本中。蒂森克虏伯设在常州市的转向系统工厂已经投产，这是其第一次将全球最先进的部件制造中心设在中国。前沿业务的示范工厂是小中见大的切入点，其转……