锅炉定期检验的重要性及检验问题处理措施探究

陈丽芬

摘要：在工业生产的过程中，锅炉有着极为重要的作用。作为一种进行能量转换的，锅炉在工业生产的过程中需要承受一定的压力，且其工作环境较为复杂，所牵涉的环节较多，—旦发生爆炸，会产生巨大的破坏，所以保证锅炉安全稳定的运行状态，是一件不容小觑的工作。文章针对锅炉定期检查，以及检测问题处理的相关措施展开探究，希望能够起到一些积极的参考作用。

关键词：锅炉；定期检验；重要性；检验问题；处理措施

锅炉通常利用燃烧使化学能转化为机械能，进而提供充足的动力，维持设备的运行。在工作过程中，锅炉由于长期处在高温高压的状态之中，所以极其容易出现损坏的问题，如果没能对那些安全隐患进行及时的维修，那么锅炉就有可能会发生爆炸，造成不必要的人员伤亡、财产损失问题。为了保障锅炉的正常运作，需要对其过程中出现的故障进行及时的检查，确保设备能够稳定运行，为工业生产提供一个安全可靠的大环境。定期检查锅炉还可以有效延长锅炉的使用寿命，对能耗起到一定的节约作用，确保其能够正常运作。

1 锅炉定期检验的主要内容

作为一项具有重大影响意义的工作，在对锅炉进行检验的过程中，必须要给予高度的重视。定期检验工作中，主要包括的内容有内部检测、水压试验，以及外部检测等操作环节。在运行过程中，锅炉检验的工作重点是质量检验，而当锅炉停工时，其检测的内容主要是内部检测；锅炉外部检测的工作主要是集中在管道的运行安全、锅炉的漏水检查和阀门的通气性等几个方面，做好这几点，才能确保设备可以正常运作；还有，针对锅炉的安全附件，也要做出相应的检查工作，要了解其灵敏程度，看看是否存在超出规格的问题。在对锅炉进行安全检验的时候，也要对操作人员的工作内容进行监督，确保操作符合相关的规章制度，并且在检验过程中，工作人员对于相关设备的运行稳定，也要给予重视。对于能够为锅炉运行起到降温作用的水处理设备，其运行正常与否也至关重要。

2 锅炉安全运行的重要性

锅炉主要是借助机械作业的工序来进行生产的，所以其本身的质量可能会存在着一些瑕疵。从客观性的角度来分析，一些锅炉部件可能都会存在着硬度不足、壁厚不符合规范，或者是一部分零件出现生锈状况的问题，这些都有可能会导致部件与部件之间出现连接不紧密、降低气密性等问题，或者是在焊接过程中产生缺陷等问题，都有可能会导致锅炉在后期的运行中发生故障。锅炉在生产运营的过程中，由于操作人员的违规操作，也有可能会发生一些不良因素，所以在针对锅炉进行设计生产工作的时候，这些意外的故障很有可能会导致其发生爆炸事故，为人们的生命财产安全造成最大的危害。而对锅炉进行定期检验，其目的就是为了能够降低其使用危险性，保证锅炉的正常运作。

3 锅炉检验的常见问题及解决措施

3.1 锅炉裂纹

在锅炉工作的过程中，锅炉裂纹还是一种较为常见的问题，由于高温、高压环境的影响，锅炉内部的受压元件，以及锅炉的管壁会出现裂纹，还有锅炉内部的预埋件焊缝、下降管焊缝，以及锅筒在对接过程中所产生的焊缝等等。这些裂纹对于锅炉的正常运作，有着极强的影响，严重时还会导致锅炉发生爆炸，造成难以挽回的经济损失。

锅炉出现裂纹的地方，多是焊接缝位置上，针对这些裂纹，可以采取焊补的方式进行修复。在进行修补的过程中，工作人员首先需要掌握裂纹出现的主要原因，然后再对其进行妥善化的处理；与此同时，在修复裂纹的过程中，工作人员也要对焊接技巧、焊接方式进行良好的把控，在确保焊接质量的同时，尽可能避免裂纹的再次出现；最后，如果锅炉上存在着一些问题比较严重的裂纹，那么可以采取“先挖后补”的方式进行修复。

3.2 腐蚀问题

锅炉的腐蚀问题，主要是集中在简体空气应力较为集中的位置上，从类上，可以将其分为集中腐蚀与局部腐蚀。集中腐蚀所表现的情况就是元件上产生了斑状、点状和溃疡性腐蚀，也可以将其分为是应力腐蚀、晶间腐蚀和选择性腐蚀的内容；而局部腐蚀会导致锅炉壁厚逐渐降低，虽然短期内不会对锅炉使用造成太大的影响，但是随着时间推移，其同样会差生较大的危害性。

在日常的检修工作中，工作人员需要对锅炉采取必要的防腐蚀措施，进而对锅炉的使用寿命进行延长。首先，在发现锅炉出现腐蚀问题的时候，要先对腐蚀部位进行检测，了解受腐蚀部位的性质、特点，然后再选出合理的解决方案。像比如锅炉在氧化作用的影响下出现腐蚀问题，那么可以利用化学试剂，或者是打磨的方法来处理；在处理完腐蚀部位之后，还要对其进行仔细的查看，了解是否还存在其他的潜在腐蚀问题，对于那些已经处理过的部位，还需要开展合理的防护措施，避免腐蚀位置遭受二次损害；最后，要针对腐蚀修复位置做出必要的管理，定期对其进行查看，避免新问题的出现。

3.3 结垢问题

在实际的调查中发现，结垢问题是锅炉运行中最为常见的问题，尽管锅炉使用水有着较为严格的要求，会经过过滤等处理工序，但是结垢情况仍旧难以从根本上予以杜绝。这种问题主要是出现在锅炉水位线附近、联通管道内和炉筒底部区域，这些水垢会对锅炉的供排水过程产生障碍，还会使锅炉出现受热不均的问题，为其工作埋下较大的安全隐患。

锅炉结垢的主要原因来源于水质，所以要想从根本上杜绝这个问题，那么首先需要对水质内容进行管理，在这个过程中，要对软水的使用给予重视，结合相关的技术内容，对锅炉内部的水循环系统进行改善，同时还可以在锅炉肉部涂抹一些化学试剂，预防锅炉出现结垢的问题；其次，也要针对锅炉的运作情况，设置防腐蚀方面的工作人员，定期观察锅炉的运转情况，并利用表格的方式对其进行记录，标明结垢问题的处理过程，像关于水质管理运用了怎样的手段，在锅炉内部涂抹了哪些化学试剂等问题，这些都应该清楚地记录下来，便于后续工作的进行。

3.4 锅炉超压

锅炉超压的主要原因，就是锅炉的用气设备突然出现了意外故障，导致用气中止。在锅炉工作过程中，当期运行过程中压力超过规定值的时候，会影响到锅炉的安全运行，导致锅炉发生爆炸。与此同时，司炉人员的责任心不强，或者是渎职问题也有可能会导致锅炉发生超压的情况；在启动锅炉后，其主汽阀没有打开，或者是在锅炉降压之后，安全排气截面没有按照数据信息进行更换，这些都是出现故障的主要原因。

针对锅炉超压问题进行解决的时候，首先应该保持锅炉水位的正常化，如果锅炉的安全阀出现失灵的问题，那么工作人员需要在第一时间里利用手动操作的方式进行排气降压，打开锅炉的放空阀进行排气，确保锅炉可以进行降压；还有，在锅炉进水的过程中，也可以同时进行排污的操作，可以有效地降低锅炉内部的温度；利用检测的方法对锅炉超压的原因进行探究，需要在确保锅炉无損坏的情况之后，才可以恢复锅炉的运作。

4 结语

总而言之，针对锅炉所进行的定期检验工作，相关人员首先需要对其重要性进行认识，了解工作要点，针对一些检验问题，结合实际的技术内容进行改良，并按照实际工作情况，制定出合理化的检验处理制度，完善锅炉方面的工作程序，提升检验认识，这样也能够为未来的锅炉管理工作，起到一定的推动作用。