批生产交付的产品综合信息管理与实践

/北京宇航系统工程研究所

某电子系统的批生产工作在多个项目中并行启动。其中,某项目电子系统在批生产交付过程中共完成上千台套设备的交装,在批生产过程中呈现出产品数量多、产品种类多、对接接口多、进度交付紧、质量要求高和保障资源困难等特点。单套产品交付需经历系统集成、综合试验、上装调试、系统测试和用户交装等各个阶段,应用传统的批生产交付模式虽然保证了研制进度,但在研制成本、资源利用率和保障支持等方面成本高昂。

近年来,研制团队以“产品自动化,交付信息化”的工作思路为指导,以航天产品某电子系统批生产交付为试点,积极开展产品批生产交付模式、信息履历管理和综合信息管理等方面的探索工作,在交付流程规范化、产品交装智能化和信息同步现代化等方面取得了一定成绩,有效保证了某电子系统产品的顺利交付,并同步实现了专业建设与航天产品批生产的同步推进。

一、工作与实践

1.交付流程规范化

某电子系统产品批生产交付阶段的工作流程主要分为设计文件齐套归档、生产过程工艺审查、产品预验收、设备交付交接、系统综合试验、总装厂上装调试和交付用户等7个环节,各个环节明确职责和责任人,各司其职,保证交付流程的顺利进行。交付流程如图1所示。

一是设计文件齐套归档,由主管设计负责各个单机任务书(技术要求)的提出,并与配套厂家相关人员完成技术指标、电气接口和机械接口的对接。……