/北京宇航系统工程研究所
航天运载器火工分离装置分离解锁过程的成败直接关系到航天运载器飞行任务的成败,因而一直倍受重视。火工分离装置解锁分离方法主要有点式分离和线式分离2种。相比点式分离装置,线式分离装置具有起爆装置数量少、电源消耗低、可靠性高、分离同步性好、分离面密封性高、连接面结构刚度连续等优点。
由于线式分离装置具有点式分离装置不可比拟的优势,近10多年来在北京宇航系统工程研究所之类的设计单位应用的越来越多,其分离材料繁杂多样,分离面参数设计也五花八门、大同小异。目前,用于航天运载器仅研究所型号配套的线式分离装置中的柔性导爆索分离装置产品已达24种,对配套单位的设计能力、生产组织能力、质量管控能力均提出了新的挑战。分离装置结构件和火工品研制工作量大、试验周期长、订货批次多、生产数量大,并且呈逐年增长趋势。在现在的资源条件下,已无法满足型号进度需求,产品交付进度已经成为型号研制的短板。此外,由于产品众多,每个设计人员均需要负责约2~3种分离装置的设计,占用了设计人员的大量精力,导致对新技术的研发和投入明显不足,严重阻碍了型号研制和技术创新的发展。
针对上述存在的问题,采用产品压缩、优化方式,逐步开展线式分离装置产品化工作,形式合理优化的产品货架是解决该问题的良好途径。通过梳理、整合以往的使用品种,选取材料供货和性能稳定、生产和安装工艺性好、加工效率高、成本相对低的产品进行排列组合。……