史长春 胡 镔 陈定方 陈 蓉 单 斌
1.华中科技大学材料科学与工程学院,武汉,430074
2.武汉理工大学智能制造与控制研究所,武汉,430063
3.华中科技大学无锡研究院,无锡,214174
生物制造工程是生命科学与制造科学相结合的新兴学科[1],其中骨缺损修复一直是当今医学基础研究与临床治疗的重点[2]。与金属、陶瓷等骨修复材料相比,聚醚醚酮(polyethoretheretherketone,PEEK)因具有突出的生物兼容性、X射线可透射性、与人体骨骼相近的弹性模量等优点[3],在医学临床上被认为是最具应用前景的人工骨材料之一[4-5]。人工骨的传统制造方法包括自然体烧结法、添加造孔剂法、气体发泡法、热致相分离法、溶解消铸型法和微粒过滤法等[6]。但上述各种制造方法均存在局限性,如气体发泡法和热致相分离法难以制造200μm以下的均匀孔隙结构,且制造过程需经过高温、高压环境或需使用有机溶剂(会对生物体的细胞活性造成损害)。
为了克服由制造工艺引起的人工骨缺陷,提高人工骨制造工艺的可移植性和可控性,研究人员在近些年开始尝试采用增材制造技术加工医用聚醚醚酮(PEEK)零件。增材制造技术(additive manufacturing,AM)又称3D打印技术,是一种通过三维CAD建模软件设计模型并采用材料“层层累加”的方式制造实体零件的技术[7]。相比于传统加工方法,增材制造技术可以更加快速、高效地实现复杂结构零件的制造,缩短产品研发周期和降低成本,因而在航空、制造业、医疗等行业得到了广泛的应用[8-9]。相较于增材制造技……