液压式汽缸珩磨机链传动设计

段明亮

（齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司，黑龙江 161005）

链传动有许多优点。与摩擦型带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率较高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用与轴上的压力小；能在高温、多尘、潮湿、有污染等恶劣环境中工作。与齿轮传动相比，易于实现较大中心距的传动或多轴传动，结构轻便；制造和安装要求较低，成本低廉。

链传动主要缺点是瞬时的链速和传动比不恒定，传动平稳性较差，有噪声，不宜用于载荷变化很大和急速反向的传动中。

链传动应用广泛。中心距较大有要求平均传动比准确的传动、环境恶劣的开式传动、低速重载传动、润滑良好的高速传动，都可以成功的应用链传动。通常，链传动传递的功率P≤100kW，链速v≤15m/s，传动比 i＜8，传动中心距 a≤5～6m。目前，链传动最大的传递功率可达5000kW，链速可达40m/s，传动比可达15，中心距可达8m。

按用途不同链可分为：传动链、起重链和牵引链。起重链和牵引链主要用于起重和输送机械中。在一般机械传递运动和动力的链传动装置中，常用的是传动链，其形式主要有短节距精密滚子链和齿形链两种。其中滚子链产量最多，应用广泛。链的使用寿命在很大程度上取决于链的材料及热处理方法。因此，组成链的所有元件均需经过热处理，以提高强度、耐磨性和耐冲击性。

1 滚子链设计

1.1 确定链轮齿数z1、z2

由设计估计链速v=3～8m/s，希望结构紧凑，由文献[2]中表13-9选取小链轮齿数z1=21;取i=3，从动大链轮齿数 z2=i×z1=63（z2＜120，合适）。……