罗天元 罗成 卢宇 陈晓莉
摘 要:为了提高插齿机插削时零件尺寸的稳定性,通过对插齿机加工跟踪研究,结合实际生产的需要,初步建立了一个误差补偿模型,针对不同环境、不同工况填入相应的补偿系数即可保证加工尺寸的稳定性。最后,通过某公司老式的高精度小模数数控插齿机为实例,对其进行了热稳定性测量,证明了该方法容易实施,有效可行,保证了工件尺寸的一致性稳定性,提高了插齿机的工序能力指数,满足了批量生产加工需求。同时,该方法对插齿机的设计制造具有重要的实踐意义。
关键词:插齿机;热稳定性;热补偿
中图分类号:TB 文献标识码:Adoi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.24.092
目前插齿机仍然广泛应用于加工小孔内齿轮以及台阶齿轮,其加工通用性强,精度较高。但由于小孔内齿轮因其本身模数小,分度圆小,齿轮跨棒距要求在0~0.03mm以内,尺寸要求比较严格,基于用户现场条件的限制,随着环境温度的不同以及切削工况不一样,机床的热机时间各异,有时甚至为了保证机床热机到一个稳定的状态需要非常长的时间。所以,从冷机到热机的一段时间内,工件的加工尺寸一直在变化,导致部分零件报废,影响了零件产出。在加工过程中也需要时刻检测零件尺寸,反复修改机床进刀参数,直到尺寸合格为止,增加了工人的劳动强度。长时间的热机程序也导致了机床以及能源的消耗,增加成本。研究插齿机热稳定性对指导生产具有十分重要的现实意义。……