可靠性方法在压力容器设计中的应用研究

2018-09-26 10:05孙小虎
山东工业技术 2018年15期
关键词:设计应用压力容器

孙小虎

摘 要:基于压力容器的荷载测量在行业中逐渐提升。据相关的调查数据显示,压力容器的体积大小、强度受多方面因素影响,包括生产工艺的变化、材料均匀性、尺寸数据误差等因素。所以在对压力容器进行设计时,要考虑压力变量、核载因素,应用可靠的设计方式。之后进行设计应用实践,保证压力容器使用的优越性。

关键词:可靠性方法;压力容器;设计应用

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.057

可靠性方法指的是压力容器的综合使用效用、应用价值。对压力数据进行分析,保证使用的安全性、耐久性以及坚固性、满足人们的容器使用需求,分析设备的使用价值及使用方式,保证其发挥正常的应用价值。压力容器在军事领域、石油化工领域以及其他领域在广泛应用,因此提升容器的可靠性有着十分重要的意义。本文研究可靠性方法在压力容器设计中的应用价值。

1 可靠性方法的使用要求

可靠性指产品的使用条件满足实际的应用需求,它受使用者的影响,满足消费者的消费需求,处理消费故障。在分析产品的可靠性时,需要控制环境、时间、功能等因素。了解容器系统、原件的使用安装条件,技术应用等级,使用期间的冲击因素。例如环境因素、温湿度变化、辐射、震动以及电磁干扰等。

产品的可靠性受时间空间因素影响,随着使用时间的延长,产品的可靠性会逐渐下降,器械原件会出现不同程度的损坏。产品的可靠性受压力功能影响,以产品的使用价值为例,可靠性直接影响它的性能。

2 压力容器的概念分析

压力容器的使用可以保障人们的生命财产安全,维护压力容器的运营。在对压力容器进行设计时,需要分析压力容器对使用参数、材料使用要求以及材料应用期间对质量影响因素。压力容器对参数、规格和材料的应用趋势和设计方式存在紧密的联系,而采用可靠性方法对压力容器设计的目的就是保证压力容器不出现弹性失效的问题。对容器设计期间,考虑容器的设计参数、生产工艺、使用价值、应用安全、经济效应以及维修方式。

压力容器的设计方法有很多,设计过程中,需要分析容器的容积、经济性以及使用安全性。在对压力容器进行设计时,也需要了解设计工艺条件,分析治疗管理因素,了解设计期间的工艺条件、安全基础、经济方向、设计结构、密封性能。保证压力容器的综合使用价值以及容器的经济性,在设计容器期间,需要考虑材料节约因素、安装装修因素。分析容器的化工压力、了解设计方法,保证对容器设计的可靠性。计算压力容器压力参数时,可以应用计算机完成辅助计算,完成对压力容器的优化设计。

压力容器设计方式多样,可靠性设计法是最有代表性的设计方式之一,通过这一设计模式,可以提升压力容器的使用安全系数。安全系数经过了长期的检测验证,和压力容器的应力、几何参数、强度存在很大的关联性。在设计压力容器时,需要考虑压力容器的荷载因素。分析设备使用方式,掌控研发过程。

3 可靠性方法在压力容器中的设计应用

我国的科技在发展,经济在进步,更多先进的技术手段得到应用。期间需要了解压力容器的应用强度、容器测试水平,对相关数据做出调研。另外还要分时压力容器的和尺寸、强度等因素。了解应力参数变化,控制设计过程中的随机变量,优化设计模式。

分析压力容器中的数据信息,了解容器中的参数变化,随机变量影响,做好统计分析管理工作。建立数信息数据模型,描写概率数据统计方法,描述研究对象特征,保证统计结果的精确性,分析数据信息状况,记录数据结果。通过实验的方式,运用概率学方法,对容器的设计数据、应用变量、随机性能作出判断,分析压力容器的使用重要性,了解容器设计的先决条件、优化设计方法。

应用可靠性方法设计压力容器期间,需要分析设计变化因素,掌控随机变量、分析试验数据,计算概率数据。了解仪器使用特征,避免设计对象失效故障,利用概率学因素,将容器的使用可靠性进行记录。掌握设计过程中的先决条件,对试验数据做出分析。掌控设计期间的变量因素,包括物理量、截至变化、热荷载、机械荷载等数据。了解设计内容,分析设计失败原因,辨析压力容器的荷载因素、承载强度。

了解产品的变化参数,对产品数值做出评定,分析产品设计参数,设计可靠性,评价分析产品的综合性能。了解压力容器的轻度、抵抗力,分析设计条件,对数据指标进行控制,保证压力容器的整体使用价值。在分析设计术期间,也要了解应用变化因素和设计对象的失效因素,分析應力作用以及抗力变化,了解压力容器的强度变化数据。

监测压力容器可靠性期间,将压力容器的数值指标进行表示,衡量变化参数和定量尺度。分析产品的使用价值,使用区间以及故障概率,具体问题具体分析。结合压力容器的应用领域、变更设计计划,衡量设计尺度,保证对压力容器设计的可靠性。

在对压力容器进行设计期间,还需要对设计过程中的随机事件做出考虑,利用概率论,印证随机事件发生率。了解产品故障的发生因素,故障变化机制,经过统计分析和概率论证,对压力容器的使用可靠性进行评估,分析压力容器的使用寿命,测定使用参数,保证压力容器的工作价值。另外也要了解压力容器的故障发生率、发生时间以及容器的使用寿命。

可靠性方法在应用期间,需要分析压力容器影响因素。保证可靠性方法的使用精度,通过可靠计算的方式对压力数据进行精确分析,预测压力容器的工作状态。一般会假设设计变量的随机变量为正态分布,对于具有正态分布的应力与强度,这种方法更加简便。 影响材料强度的因素很多,如制造工艺、化学成分以及实验方法、取样部位及环境的差异等。所以在分析正态数据时,要了解应力服从对数的正态分布要求,对数据进行综合汇总,不能以偏概全,保证对压力容器数据的检验精准性。

4 结束语

可靠性方法在压力容器设计中,应用特点显著,优势鲜明,它的使用增加了压力容器的设计精准度。在对压力容器设计分析时,也要了解安全系数,设计变量以及零部件的应用强度。分析压力容器的离散性质,控制数据精度,分析影响参数,提升压力容器后期的应用安全性及使用精度。

参考文献:

[1]孙爱玉.可靠性方法在压力容器设计中的应用及探讨[J].山东工业技术,2017(05):32.

[2]黄勋.压力容器应力分类分析设计方法改进研究[D].浙江理工大学,2017.

[3]任君艳.可靠性方法在压力容器设计中的应用及探讨[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2016(10):181-182.

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