浅谈化学工艺及其设备安全性

李健安

【摘 要】社会经济的不断发展，对于化学工艺事业的发展起到了一定的促进作用，社会各界对于化学工艺以及设备的安全问题逐渐重视，所以化学工艺及其设备安全性的研究势在必行，尽量避免化学工艺安全问题的发生，降低安全事故的影响，促进我国化工事业的发展。

【关键词】化学工艺；化学设备；安全性

化学工艺是现代工业产业中重要的构成之一，对我国的经济发展具有一定的影响，同人们的日常生活息息相关。国民生活质量水平的日益提高，使得人们对于化工产品的需求量也随之提高，因此化工企业就需要扩大规模，加大生产力度，从而满足社會对于化工产品的需求。但是随着化学工艺的不断发展，其中的安全问题和不足逐渐显露出来，因此化工企业为了更好的发展，就需要对自身的设备安全体系进行审查，根据化工企业实际的发展情况和自身所存在的不足，制定完善合理的设备安全体系，避免安全问题的发生，对化学工艺的生产过程进行保障。

一、化学工艺及其设备安全性的意义

改革开放之后，我国的化工企业逐渐兴起，在化工装置与工艺设计方面都有显著的成就，从而推动了我国化学工艺的发展，与此同时，还对化学工艺的自控技术也起到了促进发展的作用，因而一定程度上提高化工企业的经济效益。但是随着化学工艺的飞速发展，其中的安全问题也逐渐显现出来，因此，化工企业在对化工装置进行使用的过程中，就需要加大对于其安全的管理力度，保障化工工作人员的人生安全，使化工企业安全运营。

纵观世界，近些年来，化学工艺安全事件时常发生，如火灾爆炸等，一定程度上造成了极大的影响，这些意外事件的发生，主要原因大部分都是在企业内存放了易燃易爆的物品。从化工企业角度来看，化学工艺生产流程的大部分材料等都具有一定的可燃性。与此同时，化工产品的危险性了解并不是很清楚，所以，在实际的生产流程中，需要对化工的基础设施进行安全评估，最大程度的保障化工企业的生产安全，确保化工工作人员的人身安全。

相对来讲，化工工艺引起的安全事故影响较大，具有较大的破坏性，同时对化工企业自身也会造成很大的经济损失，小型企业同大中型企业相比，发生安全事故之后会造成极其严重的损失，因此，化学工艺及其安全设备的研究势在必行，同时，社会各界也需要提高对于化学工艺的重视程度，另外，化工企业还需要加强自身的安全管理力度，对于化工生产过程中所需的设备进行严格的把控，并且定期对生产设备进行保养维护或者更换，避免因为设备的不合理导致安全事故的发生，保证化工企业生产流程的安全。

二、化学工艺及其设备安全性的现状

（一）化学工艺的现状

1、化学工艺的独特特征

化学工艺在工艺手法中具有一定的独特性，同其他工艺艺法相比，化学工艺较为复杂，同时包含的工艺种类多，从整体上来讲，都具有一定的特殊性，从而对化学工艺的管理造成了一定的影响。并且部分化工企业的生产人员对生产设备并没有有详细的了解，因此在生产的过程中，对生产设备进行调控的工作造成了一定的阻碍，从而降低了生产设备的工作效率，不利于化工企业的稳定发展，同时还对企业的经济效益有一定的发展。

2、设计周期时间较短

随着化学工艺的不断发展，社会对于化学工艺设计的需求也逐渐增加，因此，化工企业为了能够满足社会的需求，就尽可能的减少化学工艺的设计周期，从而使化学企业在激烈的市场竞争中占据优势，提高企业的竞争力。但是再此过程中，化学工艺的设计就缺乏一定的创新性与准确性。因此，化工企业为了有效的提高市场竞争力，就会在化学工艺产品生产的过程中，要求化设计与生产流程一同进行，便于化工企业占领化学工艺产品的市场，提高化工企业的经济效益。

3、资料收集不全

化学工艺资料对于化学工艺设计来说，占据十分重要的核心地位，工艺资料是工艺设计的重点流程，由化学工艺相关的研究单位提供与工艺设计相关的数据信息。为了能够是化工企业明确工艺资料的准确度，企业就需要大量的收集相关信息，并对其进行判断。现如今，我国化学工艺设计过程中最主要的问题就是缺乏大量的信息，资料收集过程并不全面，从而化工企业在生产的过程中，就缺乏相关的技术参考文件，对化学工艺品的生产造成了一定的影响。

（二）化工装置安全性的现状

化学工艺的生产流程中，就需要使用大量的化学原料等产品，这些产品通常具有相同的特征，易燃易爆并且部分还具有有毒的特点。现如今，发生的化学品安全事故，都具有相同的瞬间性和较大的毁坏性，并且毁坏的规模都极大，对化工企业产生极大的影响，伴随着化工生产和化工装置的不断发展建设，社会各界逐渐对其的安全性都提起了重视。并且，我国对化工装置的安全性还建立了相关的法律法规，对化学工艺产品的生产流程，有严格的流程标准要求，同时对危险化学品的储存条件也做出了明确的规定。

化学工艺自始自终都具有一定的危险性，所以，国内国外都对化工装置危险性的评估做出了相应的研究，为了能够有效的对化学事故进行预防，国内国外的化工装置研究学者对此都付出了相应的努力，明确了化工装置事故风险的级别，对其进行定量评价，尽量避免化工安全事故的发生。

虽然能对化工装置的安全性级别进行定量，但是其安全隐患通常使隐藏在生产工艺流程与生产设备中。同时，部分化工企业对于化工原料的物理性质并没有足够的了解，对化工工艺流程不具备一定的危险辨识度，化工装置的危险评估缺乏一定的准确性。

三、化学工艺及其设备安全性策略

在化学工艺品生产的过程中，化工企业需要提高危险性意识，注重化学工艺与设备的安全因素，在化学工艺品生产的过程中，如果生产设备出现了问题，就会对化学工艺的生产流程造成不安全因素，同时降低了化工企业的经济效益。因此，在化学工艺品生产的过程中，化工企业需要对化工装置进行定期的维护与保养，并且在生产过程中，针对化工装置可能出现的问题，需要提前制定解决方法，以便于在生产过程中能及时对问题进行良好的处理，确保化学工艺与化学装置的安全性。

（一）化学工艺的危险控制

1、化学工艺原材料

化学工艺在生产的过程中，使用的原材料具有一定的腐蚀性，大部分还具有较强的腐蚀性，因此对原材料进行综合考虑，确保其物理性质的稳定性，和储存条件的安全性，避免发生爆炸的情况，另外还需要注意其化学性质，防止有毒物质的蔓延。与此同时，在存放化学工艺原材料的过程中，还需要对人体有危害和危险性较大的原材料进行单独的安置，并且设置独特醒目的安全标识对工作人员进行提示。

2、化学工艺路线

化学工艺品在生产的过程中，一般来讲，会存在多种化学反应，因此，在对化学工艺进行设计的过程中，就需要提前对化学工艺产生化学反应时的情况进行考虑，对于化学反应所需要的条件进行充分考虑，同时包括考虑如何处理化学反应排放的废弃物，需要最大程度的降低化学反应带来的污染物，减少危险物质的使用量与排放量。

3、化学工艺的管道以及阀门

化学工艺的生产所涉及的流程较多，因此，其中存在的管道以及阀门也就很多。大部分管道所输送的就是易燃易爆的危险化学气体或者有毒物质，为了能够有效的确保管道的安全，就需要对每条管道都进行严格的检查，确保阀门的密闭性和管道的封闭性，使二者都能够达到国家规定的要求标准。

4、化学工艺的电气

因为大部分的化学原材料以及化学气体都具有腐蚀性，且部分气体还具有有毒性，从而会对电气的线路产生一定的影响，所以，化工企业就应该对电气线路进行定期的检查，并且根据实际的腐蚀情况，来制定相应的解决措施，避免因为腐蚀过度而造成电路着火的现象，从而引起化学工艺的安全事故的发生，尽量减少对人身安全以及财产安全造成损失。

（二）化学工艺设备的危险控制

1、加强对于设备组装的安全控制

因化学工艺生产的过程中，原材料以及半成品具有较高的危险性，引起安全事故的几率较大，所以，在对化学工艺设备进行安装的过程中，需要将危险因素考虑进去，尽可能的增加较多的安全设施，并且在企业内部设置一些醒目的安全提示语，制定完善相关的安全制度，使化学工艺生产员工有较高的安全意识，从而更好的提高化学工艺的安全性。另外，最主要的是在对生产设备进行设计的过程中，需要将各种影响因素考虑进去，提前针对可能产生的问题制定解决方案，便于出现问题及时的进行解决，从而确保化学工艺生产设备组装的安全控制，提高化工工艺品的生产质量，促进化工企业的发展。

2、按照正确的顺序进行安装设备

化学工艺设备的安全不仅要重视设计过程，还需要注重其安装的过程，以化工工艺的生产线为基础，按照设计的先后顺序对设备进行安装，确保大型设备安装时有足够的场地。所以，在对安装的过程进行设计时，需要安排好设备的安装顺序，确保生产设备能够发挥出最大的效用。通常情况下，就是对操作难度高、大型设备进行先行安装，然后安装其它小型的设备，确保安装的安全性和合理性。

3、注重设备焊接的质量

化工设备在安装的过程中，对焊接的要求较高，同时其焊接工艺难度也较高，并且焊接工艺也较为繁杂，因此，在安装的过程中，就需要安装人员提前制定合理有效的方案，从而提高设备安装的正确率，避免出现焊接失误，保证化工设备的焊接质量。同时，在焊接的过程中，还需要注意焊接的合理顺序、焊接所需的材料等问题，采取相应的保护措施，最终，保证化工设备的使用安全性。

化学工艺及其设备的安全性问题是现如今社会各界较为关注的问题，对其安全性的研究迫在眉睫。化学工艺以及设备的安全性问题不仅僅能够影响我国的经济问题，还能够对人们的日常生活产生一定的影响。为了能够有效的满足社会经济发展对化工工艺品的需求，就需要在化学工艺生产时，化工企业就需要注重化学工艺以及设备的安全问题，尽量避免化学工艺安全事故的发生，在安装化工设备时，注意按照顺序进行安装，同时还要注重设备的焊接质量，确保化工企业的安全生产，促进我国化学工艺事业的发展。

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