大型压力钢管加劲环安装技术改进

石 营

（中国水利水电第十四工程局有限公司，云南 昆明650032）

1 背景介绍

在国内大中型水电站压力钢管制作过程中，因为尺寸限制，长途运输非常困难，压力钢管只能在施工现场项目点制作，由于大中型水电站压力钢管尺寸过大，钢管通常由2到3个瓦块拼接而成，在钢管卷制过程中，钢板两端大约有150 cm的直边卷板机无法卷到，瓦块拼接后圆度受到一定的影响，再加上瓦块拼接及焊接变形对钢管造成的尺寸误差，给加劲环安装造成了很大的困难，这是传统大型压力钢管制作过程中普遍存在的问题。

2 传统工艺

加劲环安装局部间隙要求不得大于3 mm，传统工艺中加劲环与钢管组装，是用“U”型附件点焊在钢管壁上，用铁锤锤击楔子板使加劲环压向钢管，使间隙在0～3 mm范围之内，再将加劲环点焊在钢管上。大型钢管加劲环每圈大约由10块或10块以上弧度板拼焊而成，以笔者参与过的项目长河坝水电站金属结构制安工程，其压力钢管加劲环就由14块弧形板拼接而成，由此可见传统方法每个弧形板需要两个“U”型附件点焊在钢管壁上，十几个弧形板多次在钢管上点焊，给钢管本体带来了多处损伤，组装完成后去除“U”型附件，需要对钢管点焊处进行补焊并打磨，此种方法不紧耗费人力物力较多，而且组装进度缓慢。

3 设计改进及优化

针对以上长期存在的技术难题，本文笔者结合长河坝水电站压力钢管及加劲环设计参数及施工现场常用设备及材料……