58000DWT散货船船体建造精度分析

蒋华 徐建 袁峰

摘 要：本文结合58000DWT散货船的设计、生产过程，分析了船舶建造过程中影响船体建造精度的主要因素，为中小型船厂的船体精度管理工作提供参考。

关键词：散货船建造；船体精度；分析

中图分类号：U671.4 文献标识码：A

Abstract： Based on the design and production of a 58 000 DWT bulk carrier， this paper analyzes the main factors affecting the hull construction precision during the shipbuilding process， and provides reference for the hull precision management in small and medium-sized shipyards.

Key words： Construction of bulk carrier； Hull accuracy； Accuracy analysis

船体建造精度控制技术是保证船体建造质量、实施科学生产管理、缩短造船周期、提高生产效率的重要手段。本文从生产设计、分段制作流程、检验、设备等方面分析58 000 DWT散货船船体建造精度现状，为企业提高船舶建造质量、降低生产成本提供参考。

1 船体分段的制造流程

船体分段制造是一个工序多、周期长的生产过程。每一个工序都相互制约，前一阶段是后一阶段的基础，所以每一个阶段的精度有效控制都是整个船体建造精度控制的保证。

船体分段制造流程约有20道工序，其中直接和精度有关的工序有：零件切割、零件加工、部（组）件装配及焊接、拼板、火工校正、分段装配及焊接等；与精度间接有关的工序有：零件下料后的转运、存放、部（组）件的转运、存放、翻身、拼板的转运、存放、翻身、分段的胎架制作、转运、翻身等。

2 船体建造精度工艺及精度生产设计内容

（1）精度建造工艺的指导思想

精度建造工艺的总体指导思想：分段内部结构无余量下料；大板架加放30 mm计划余量；内部结构在零件中仅加放适当补偿量。

（2）船体建造精度生产设计内容

船体建造精度控制的源头在生产设计，通过生产设计图纸控制下料、划线、拼板、部（组）件制造、分段装焊等过程，生产出满足精度要求的中间产品。……