□ 张爱凤 □ 郭瑞恒 □ 李 蔚
1.青岛科技大学机电学院 山东青岛 266061
2.浙江大学能源工程学院 杭州 310027
换热器是广泛应用于石油化工、汽车、航空、动力、医药、食品、冶金、轻工、工业机械等行业的一种通用设备[1]。作为能量传递的基础设备,换热器的内部换热主要有增大换热面积和增强换热系数两种途径。当然,面积过大会增加成本,不符合设备紧凑型、轻便型的要求,因此从管程和壳程来考虑增强换热系数,其中壳程换热器的强化研究主要包括内插件和强化管。R410A制冷剂是目前为止国际公认最合适用来替代R22制冷剂的冷媒,并在欧美、日本等地得到普及,因此基于R410A对强化管管外冷凝换热特性进行试验研究。
要开发新型的高效强化管,需要对强化管进行大量有效的试验研究[2],获得更加细致的试验分析,为换热器的设计提供可靠的依据。比如翅化面、异形表面和多孔介质结构等高效能传热面,不仅能增大换热面积,而且能改善流体的流动特性。此外,目前还存在纳米材料、脉冲强化及场协同原理传热等新型传热方式[3]。
笔者所研究的三种强化管1EHT-1、1EHT-2和4LB表面都存在两种强化方式,强化管由不规则球形凹坑阵列或规则矩形凹坑阵列组成,三者内表面特征如图1所示,其中凹坑的深浅是1EHT-1和1EHT-2强化管的主要区别。
这三种强化管区别于传统只增大换热面积的强化管,可称为混合强化表面。除了面积的增大,流体流过凹坑阵列时还会引起附加涡流,造成边界层分离或减薄边界层[4]。……