9S75铝合金的电化学腐蚀行为及阳极氧化工艺

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(1. 中国海洋大学 材料科学与工程研究院，青岛 266100; 2. 青岛中科应化技术研究院，青岛 266111)

铝合金材料具有密度小、强度高、导热导电性良好、耐蚀性强和加工性能良好等优点，广泛应用于交通工具、包装材料、建筑型材及日用品等领域[1-4]。铝的标准电极电位比较低，一旦其表面的自然氧化膜破裂就会发生严重的全面腐蚀，与其他金属接触时,电偶腐蚀特别突出，当铝及其合金表面的钝化膜遭到破坏后，金属表面将会发生腐蚀，点蚀是主要的腐蚀形式[5-8]。金属腐蚀的危害很大，如：缩短金属材料的使用寿命，增加经济成本，破坏金属基体，使金属构筑物存在较大的安全隐患等，因此有必要对铝合金表面进行防护[9-10]。

本工作首先对铝合金的腐蚀情况进行电化学表征，然后采用正交试验的方法，对铝合金表面进行硫酸恒压阳极氧化处理，制备了具有一定结构和性能的阳极氧化膜，以期提高铝合金的耐蚀性[11-13]。

1 试验

1.1 试样

试验材料为9S75铝合金，其化学成分为：wAl93.5%,wCu2.0%,wMg2.5%,wMn1.0%,wSi1.0%。电化学试验用试样的制备方法如下：将铝合金样品裁剪成尺寸为1 cm×1 cm×0.5 cm的试样，保留1 cm×1 cm的工作面，背部引出铜导线，其余非工作面用环氧树脂封装。

1.2 阳极氧化工艺

阳极氧化的常用生产工艺如下：封闭试样→砂纸打磨→机械抛光→除油→水洗→碱洗→水洗→酸洗→水洗→阳极氧化→水洗→收干试样。

1.3 试验方法

1.3.1 电化学试验

电化学试验在CHI760E电化学工作站上完成。采用三电极体系，辅助电极为铂电极，参比电极为饱和甘汞电极(SCE)，工作电极为铝合金试样 。……