建筑连续—钢桁组合结构钢桁下节点安装定位施工工艺分析

2018-10-19 21:22张金波
建筑与装饰 2018年16期
关键词:施工工艺

张金波

摘 要 随着国民经济快速增长,国内建筑行业得到了良好发展,为了满足建筑施工需求,应注重建筑结构的合理设计,并做好结构节点的安装定位作业。本文主要以某一工程为例,具体分析了建筑连续钢桁组合结构应用在建筑施工时的下节点安装施工工艺,通过阐述钢桁下节点安装施工方法,能确保连续钢桁组合结构整体施工效果满足建筑施工要求,可为建筑施工安全性和建筑质量提供技术保障,体现出重要研究价值。

关键词 下节点安装;施工工艺;连续-钢桁组合结构

前言

随着国家加大了对发展基础建设的重视,对铁路建设提出了更高标准,考虑到连续梁连接跨度不断增加,为了满足建筑施工要求,需要在工程施工中采用连续钢桁组合结构,以便满足结构需求。将钢桁结构应用在连续梁上,关键在于钢桁下节点对应的安装施工工艺选择合理性,只有在这一基础上,才能确保钢桁下节点安装稳定性,从而保障整个连续钢桁结构施工质量,发挥其在建筑施工中的应用价值。

1 工程概况

现以西宁跨兰西高速公路特大桥工程为例,具体分析这一工程施工中连续钢桁结构中钢桁下节点定位安装施工时的施工工艺选择。根据工程需求,将连续梁-钢桁结构以较小角度跨越高速公路,主桥选择桩基承台基础,主墩墩高在5.5m~11m范围内,边墩墩高在11.5m~18m范围。上部梁体选择单箱双室混凝土连续梁,总长为329.5m,中支点位置梁高为11m。主梁在距离中跨150m范围内增设钢桁,主要由主桁、桥门架和上平纵联等部分组成。钢桁下节点则根据梁体特点,分别布设在梁体两侧,采取埋入式构造,同时还需要合理下节点距离梁面的高度。

2 端节点施工方案

2.1 预埋节点板纵向支撑型钢

在进行首次梁体浇筑时,需要边腹板内以及中腹板内设置一定规格的型钢,要求型钢顶面超出梁面高度5cm,将其作为节点板的支撑点。预埋型钢时应注意,应根据梁体纵向受力平面图,在需要设置型钢的位置钻孔,以便确保受力管道位置的精准设计。通过利用型钢支撑作用,能一定程度提高钢桁下节点的定位安装稳定性,是实际施工时需要注意的施工项目,从而提高最终的连续钢桁结构施工质量。

2.2 设置节点板支撑框架

为了确保节点板安装牢固性,需要做好节点板纵向及横向支撑框架的安装作业,从而提高下节点安装质量。首先应纵向支撑型钢上顶端面,沿着横向设置兩根工字钢,之后将其与支撑型钢焊接起来。另外,需要横向型钢上端标记出放样节点板轴线,为之后的安装施工作业提供依据[1]。

2.3 节点板安装

实际制作节点板时,会选择对其两侧隔板进行加高处理,旨在不损坏节点板可靠性。在安装节点板时,要首先准确测量支撑型钢相关参数,对于加高隔板来讲,要求在距离支撑型钢上端面一定距离处焊接边角钢,需要保证边角钢的设置在型钢纵向可调节空间内[2]。边角钢长度设计需要以节点板宽度为依据,将其设计超出节点板边沿20cm,并将超出部分看作是节点板吊点。在支撑型钢的轴线上需要钻制一定直径的孔洞,之后在其中设置直径略小的螺母,并将一定长度螺杆旋入其中,便可得到节点板的纵向调节杆,能起到支撑节点板的作用。在将节点板放进支撑框架中时,要利用50t汽车吊,确保安装位置的合理选择。

2.4 节点板调整

在节点板安装操作完成后,还需要进行节点板的静调,指的是针对节点板纵向、横向及竖向等不同方向进行位置调整。在进行纵向位置调整时,可选用千斤顶施工工具来完成精调操作,将千斤顶一端固定在节点板肋板部位上,另一端设置在型钢框架上,之后可根据标记好的轴线,逐步将节点板安装到准确位置上。最后需要进行竖向精调,利用边角钢上的螺杆来驱动节点板运动,使其达到设计标高。通过重复上诉步骤,能保证节点板安装位置符合设计要求。

3 中节点施工方案

3.1 埋设悬臂型钢固定锚固筋

对于无节点板的梁段,需要在梁体上端面设置悬臂型钢。实际埋设这一部件时,需要沿着节点板轴线设置螺纹钢,确保螺纹钢间距离的合理设计。精轧钢进入梁体高度应不超过50cm,并超出节点板边缘高度20cm,将其作为节点板支撑点。同时要在型钢两端边缘位置设置钢筋,超出节点板外边缘10cm,作为横向固定筋。

3.2 安装悬臂型钢

当完成上述施工步骤后,需要进一步安装悬臂型钢,以便为节点板提供支撑框架。梁体施工到节点板梁段,之后进行挂篮位置的调整和锁定。对于已经浇筑完成的中间梁段来讲,需要设置节点板安装位置的纵向轴线以及支撑型钢轴线等,根据轴线位置,以每个节点板为一组,将工字钢设置在梁面上,并控制超出梁面距离不少于4m。利用14b槽钢作为扁担梁,并在精轧螺纹钢和槽钢作用下,将支撑支架固定在梁段上部,确保其安装牢固性。另外,需要在各组型钢边缘位置安装连接钢板,主要起到避免型钢发生横向移动的作用。之后将悬臂型钢前端头连接起来,在其中增设两组槽钢,从而达到型钢支撑框架整体稳定的效果。在安装下节点板时,需要借助吊车将节点板从梁段运送至已浇筑梁面上,利用挂篮上的摇头扒杆,使得节点板能安装在悬臂型钢框架中,并按照端节点精调方式进行节点板位置调整。

4 结束语

综上所述,面对新型建筑结构,参考已有的施工经验及工程设计要求,以提高建筑质量为主要施工目标,经过多次方案研究和实施后,能得到满足理论要求的钢桁下节点安装施工方案,从而为下部连续梁安装施工提供良好条件。本文主要是针对连续钢桁组合结构中钢桁下节点的定位施工工艺进行研究,以便为建筑施工操作的实行提供借鉴,从而保证施工质量及施工安全性。

参考文献

[1] 刘辉.装配式钢桁—砼组合连续刚构桥施工阶段结构性能研究[D].重庆:重庆交通大学,2016.

[2] 马红叶.连续-钢桁组合结构钢桁下节点安装定位施工工艺[J].铁道建筑技术,2015,(05):31-34.

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