兰叶深 刘文军 王宇星


摘要:轴承圈套缺陷的位置与缺陷的类型息息相关,超声检测仪器的定位系统是基于检测工件是平面工件设计的,对轴承圈套进行超声波缺陷检测时,检测仪器无法显示缺陷的准确位置信息,针对这一不足,本文提出一种基于Matlab的缺陷定位方法对超声检测仪器的位置参数进行修正,在检测过程中发现缺陷后只需修改Matlab程序中的工件内径、厚度、探头的斜率和缺陷的显示深度四个参数,便可快速、准确的计算出缺陷的位置信息,提高了轴承缺陷检测的工作效率。
关键词:轴承圈套;超声检测;缺陷定位;数值修正
引言
超聲波缺陷检测式当前轴承缺陷检测中应用最为广泛的方法之一[1],对轴承圈套缺陷的超声波检测时通过检测获取的相应的参数,然后将参数对照相关质量验收标准,对此圈套进行是否合格的判定。目前超声波缺陷检测的定位系统是根据待测工件平面所设计的,当采用斜探头检测时,波束轴线在待检测面发生折射,工件中的缺陷位置就由探头的折射角和声程来确定。这种定位方法操作简单,但是只适合用于检测平面,当被检测工件为曲面时,缺陷所在位置难以确定。在轴承再制造的过程中,往往因为缺陷超标需要返修,根据超声波仪器上所示的缺陷位置,返修的部位会由于定位不准,造成材料的浪费并且影响生产效率,因此,对轴承圈套超声检测过程中发现疑似缺陷进行定位修正是必要的。……