固定床反应器中乙醇制混合烃工艺过程探析

2018-10-21 10:59:09周岩磊肖翔
中国化工贸易·中旬刊 2018年8期

周岩磊 肖翔

摘 要:乙醇制备乙烯,烷基苯等等基本化学品是补充或替代化石能源的一条有效途径。本工作研究了ZSM-5作为催化剂,在固定床管式反应器中将乙醇转化为气相轻烃和液相混合烃过程,考察了反应温度、质量空速和反应压力对液相烃收率的影响,以及反应温度对催化剂使用寿命的影响。实验表明:在反应温度、质量空速和反应压力的相应条件下,乙醇转化为气相轻烃、液相烃和水的收率分别是38.10%、22.60%、39%;气相轻烃的主要成分是乙烯,含量92.30%,液相混合烃由20.74%的烷烃,72.09%的烷基芳烃和4.99%的烷基萘组成。在八小时的连续反应中催化剂的性能没有明显的下降。

关键词:乙醇;液相烃;气相轻烃

随着时代的不断发展,我国的工艺水平得到了有效的发展,现阶段,ZSM-5催化下转化为烃类化合物的研究受到了人们的广泛关注。乙醇转化为液相烃和气相烃之后,通过分离能够得到很多种不同的化工产品,这是一种补充或者替代化石能源的有效途径。乙醇中没有含硫元素,转化工艺中也不需要脱硫就能够得到无硫油品和化工产品,符合绿色环保的理念。本文在实验的基础上,通过没有改性硅铝比为25的ZSM-5催化剂,在固定场微分反应实验装置中,在氮气载带和加压的条件下,对乙醇制液相混合烃的过程进行详细研究,考察反应温度、催化剂用量和反应压力对液相烃收率和催化剂使用寿命的影响,从而获得最优质的反应条件,确定主要的影响因素,便于在研究的过程当中实现液相烃收率的途径。……

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