分析高效油气水三相分离器在联合站的应用

王峥嵘

摘 要：通过对WS型高效油气水三项分离器，在某联合站中的实际运用进行了分析，通过调查分析可以看出，分离器在两年的工作过程中基本上保持正常状态，但是在运行过程中仍会存在以下问题，其中有设备本身的问题，同时也有使用工艺不合理的问题，本文就针对高效油气水三相分离器在联合站中的应用进行了分析。

关键词：分离器；出口水质；悬浮物

通过对油、气和水的混合液体，经过完全混合之后，在三项的分离器的切入口倒入，可以实现气体和液体的初步分离。在初步分离之后生成的气体，上升到气相空间当中，通过两极丝网的过滤之后，除掉了气体中携带颗粒直径超过了10um的颗粒。分离完成之后的液体含量低于50mg/m3的标准气体，该气体通过导气管分离器进行排除。分离之后的油水混合液体被送入到了沉降分离室当中，同时在沉降分离室内部，经过了两级填料聚集和整理之后，在油水混合物的自然分层上进行分析。

1 WS型高效油气水三项分离器介绍

1.1 分离器的型号

在该联合站当中使用的两台“三相分离器φ3000× 12000”，设备型号为BHD-WSφ3.0×11.4-0.8/1，体积大约为88.5m3，另外一台型号为BHD-WSφ2.5×9.0-0.8/1，体积大约为53.2m3。

1.2 分离器的工作原理

通过实验测定可以发现，在混合液体中的含油量<10%的时候，原油经过吸油槽输送到油室当中，然后在通过油口输送到分离器中。分离之后的气体生生到气相空间，经过了两级死亡补雾器除液之后，有效去除了气体当中所携带的粒径超过10um的液体，同时在带液量少于50mg/m3的时候，气体经过分离器处理之后沉降到了分离室，在沉降分离室内部的两级材料进行整流，在分离器当中停留一段时间之后，对油水混合物中实现了自然分层，在含油量小于30mg/L的时候，混合液体可以通过导水管直接进入到水室当中，然后再通过出水口留到分离器中。分离器可以通过油水界面，对装置中的进水室进行设置，同时在出口部分的分离器上，可以通过油水的界面调节装置进行测量，通过这种方式满足了油体在不同阶段的生产要求。

1.3 技术特点

在WS型高效油气水三项分离器中，采用的是切向入口的进液设备，加快了气体、液体的分离速度，并且提升了高气、液体的分离效率，采用了两级聚合的工作方式，实现整流调料、改善油体质量、油水分离彻底的技术特点，在WS型高效油气水三项分离器的内部设置有5块的牺牲减速分离器腐蚀，并且在水体上方设置界面装置调节，可以充分满足在不同阶段的生产工作要求。……