摘 要:本文采用实验的方法,确定了硼砂、NaNO3、C7H5NaO2和苯并三氮唑的最佳添加量,得到一套既能保证缓蚀效果,又环保、低毒的缓蚀剂配方,为现代汽车工业发展奠定良好基础。
关键词:汽车防冻液;缓蚀剂
中图分类号:TG174.42 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)21-0357-02
在发动机的冷却系统当中,防冻液为重要散热介质,现阶段我国主要使用的防冻液类型为乙二醇型,其区别主要表现为所用防腐体系。对防冻液而言,其防腐蚀性能,对整个冷却系统,甚至发动机,都有重要影响,在很大程度上决定了其使用说明。基于此,对防腐性能进行分析研究,是防冻液研究与发展的焦点。
1 实 验
目前,常用缓蚀剂有下列几种:①对于铁、锡和钢,其特效缓蚀剂包括有机酸、铬酸盐、胺类和硝酸盐;②对于黄铜和紫铜,其特效缓蚀剂包括苯并三氮唑等;③对于铝金属,其特效缓蚀剂包括C7H5NaO2、硝酸盐等。许多缓蚀剂的配方都含有对环境与人体健康有害的成分,无法适应现代汽车研究与发展基本要求,需要尽快予以配方改良[1]。
本次分析将铁金属缓蚀剂确定为硼砂,铜金属缓蚀剂确定为苯并三氮唑,钢缓蚀剂确定为C7H5NaO2,锡金属缓蚀剂确定为NaNO3,利用缓蚀剂之间的协同作用,对金属进行有效缓蚀。同时,通过对缓蚀效果的准确测定,确定一套最佳配方。
1.1 实验试剂、材料和仪器
实验试剂与材料主要包括:达到分析纯的硼砂、NaOH、NaNO3、C7H5NaO2和苯并三氮唑;工业品乙二醇,其质量分数应达到99%以上;铸铁试片、铸铝试片、黄铜试片、钢试片、焊锡试片,其规格尺寸为(20×60×3)mm。……