高支模施工安全技术措施

贺可可

摘 要：本文对高支模施工安全技术措施进行了分析和研究。高支模在搭设过程中需要配合多方面的管理，做好安全性的分析，按照已经设计好的施工方式进行施工。支架的设计还需要加强稳定性，符合基本的构造需要。密切关注支架整体的稳定性，使其与浇筑的建筑构建能够连接在一起，不断地提升支架在整体方向上的抗倾覆能力。

关键词：高支模；施工安全技术；措施

1 高支模施工技术的含义

近年来，随着建筑行业的发展，高支模施工技术是建筑施工技术中的主要手段之一，同时，其具有可靠性和稳定性的作用。因此，施工企业大力推广高支模施工技术，一方面是保障工程施工的质量；另一方面是加快工程施工进度，保障施工周期，以此来确保工程在质量达标的情况下能够按照约定工期顺利完成。高支模施工技术大多被高层建筑所应用，施工人员可以利用高支模施工技术来搭建支撑性模板，不仅可以让施工人员施工更加方便，并且能够保证施工人员的安全，减少在施工过程中发生的安全事故。但是，施工人员在使用高支模施工技术时，一定要按正确的操作工序来进行工程作业，确保施工现场安全，以防在施工过程中出现安全风险，让高支模架体系充分发挥应有的效果。

2 高支模体系坍塌事故原因分析

2.1 专项施工方案设计不合理

施工企业根本未编制专项安全施工方案，或编制施工方案不合理。对于危险性较大的模板支撑体系未组织专家进行论证；在编制过程中，施工技术人员不熟悉模板安全技术规范规定，未对施工现场进行深入调查分析，使得荷载计算有误，考虑不周；设计时未考虑荷载最不利因素对计算结果的影响，造成荷载计算失真；未进行模板支架设计及稳定性验算，对支撑系统的刚度、强度和稳定性要求考虑不足；未结合工程具体实际情况，编制模板工程安全专项施工方案，专项安全施工方案缺乏针对性。

2.2 操作人员施工作业不规范

现场未按模板支撑设计计算的数据设置立杆和纵横向水平杆，设置横向和纵向扫地杆不符合相关技术规范要求，立杆间距过大，立杆斜撑和剪刀撑数量不足，支架的承载力不足受力时强度刚度不能满足要求，造成支架失稳，甚至坍塌。脚手架连接扣件螺栓长度和直径不够；现场支撑架的搭设不符合验收规范、规程的要求，如支架的垂直度不满足规范要求；立杆的接头未错开设置；模板支撑体系未与现有的混凝土结构形成有效连接，可调支托自由长度超过规范允许长度等。

2.3 支架材料不合格

现场采用的材料未按规范要求，实际直接使用到现场的材料大部分无法达标：施工现场使用的钢管、扣件，生产许可证、产品质量合格证、检测证明等相关资料不全，一些施工器材的产品标识模糊不清；进场的钢管、扣件使用前，未按有关技术标准规定按次进行抽样送检。材料的多次使用降低了材料性能：工程中采用的钢管、扣件经多次周转使用后严重磨损，加上维护、保养不到位，容易造成钢管和扣件锈蚀、麻坑、变形、弯曲、开裂等，由于这些材料不同程度的磨损致使模板支撑架承载能力明显降低，不能满足设计要求，导致存在安全隐患。

3 高支模施工安全的相关策略

3.1 建立科学的施工管理制度

建立科学系统且完整的工程管理制度是确保高支模施工工程质量得到有效管控最为有效的策略。施工质量是较为抽象的概念，而施工管理制度就是将施工质量这一抽象概念，结合建设工程实际需求而制定的符合工程客观建设发展实际需求具象化的管理制度，使得施工人员、管理人员以及其他需要参与到工程建设项目中的所有部门以及人员以科学有效的执行标准、工作依据、规范参考，从而确保工程质量与施工进度可按照工程设计既定内容按部就班的落实。因此，为了使高支模施工安全质量得到控制，应建立一套符合工程实际发展需求又同时满足高支模施工客观现况的管理制度，其中管理制度内并包括质量监管制度、工程安全监督制度、绩效考核制度等与工程建设相关的管理制度。科学的施工管理制度应确保贯穿于整个高支模施工整体过程中，例如当有操作人员不按照工艺规范来施工时，则可依照管理制度进行处罚，从而保障高支模施工各个环节均可安全、优质。

3.2 加强安全管理

加强高支模施工安全管理应从两方面着手落实：一是提高工程领导的安全管理意识。虽然，安全管理是贯穿施工企业各个管理环节与建筑工艺的根本性管理制度，但是由于有些施工企业领导者缺乏安全意识，导致企业安全氛围不浓郁、员工安全意识较差、安全措施投入较少等消极现象，严重影响高支模施工安全质量与控制。基于此，工程领导作为带领工程向前发展的“领头羊”，应树立正确的安全管理意识，将安全管理从一句口号落实成指导工程建设的正确思想意识，从而为工程项目营造积极向上的安全施工氛围，明确安全管理制度重要性；二是加强对员工的安全制度培训。高支模施工安全管理不仅是“戴戴安全帽、讲讲安全规范”的浅层教育，而是应将培训课程搬到工程现场，让理论与实践有机结合，使人们对安全施工深刻认识、全面理解，从而愿意在安全管理的领导下约束自身行为。

3.3 细部节点的施工控制

各工程项目管理人员对模板支撑立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等重点部位普遍足够重视，并加以严格控制，但这些参数，只要方案交底、安全技术交底工作做足了，基本上不会出现大问题。在历年高支模工程管理过程中，细部节点施工不符合要求的情况经常出现。主要有：立杆底部垫板经常出现欠缺、偏位情况，甚至贪图方便采用砖、砌块铺垫；立杆底座螺杆或顶托螺杆外伸长度过长；相邻多根杆件在同一跨或同一步內同一位置接长；板模的支撑立杆与梁的立杆混合使用，用梁模立杆支撑板模结构；单扣件、双扣件分辨不清导致抗滑扣件欠缺等情况。这些都不符合施工方案和规范要求，施工现场管理人员应加强班前交底、作业中检查、及时纠正，避免出现不必要的返工或未能及时发现而留下安全隐患。

4 结束语

在建筑规模不断扩大，建筑施工技术不断发展的今天，钢筋混凝土的结构计算理论也更加完善，很多建筑结构都进行了精简，在能够满足力学计算，使形式和功能达到良好效果的同时需要使用高支模技术，进行大跨度空间的计算和分析。该类建筑能够极大地满足自身的建筑活力，但是在施工上存在较大的难度，需要注意施工过程中的安全问题。

参考文献：

[1] 王秀国.高支模施工安全管理中存在的不足与应对措施[J].江西建材，2017（11）：297+300.

[2] 苏丹阳.高大模板支撑体系的安全稳定性研究[D].安徽理工大学，2017.