深度视觉科技 ：聚焦轴承检测，准确度拉高近18%

韩敬娴

未来要做工业数据的流量入口。

当我们在谈论科技带来的改变时，提及更多的是消费级市场、物联网、语音助手、智能音箱等。对于不那么“大众”的工业领域呢？

从经济常识来看，低效能的生产模式必然遭到更高效率方式的淘汰，当前以机器学习、云计算、大数据等为核心的新科技势必会为工业生产带来一场变革。

年产值6个亿，检测员工占三分之一

“为什么会选择轴承领域？”

“因为在大制造领域，轴承行业对自动化和精度要求都比较高，以轴承检测作为起点，之后我们再进入其他领域就水到渠成了。”深度视觉科技市场销售总监韩鹤天在接受创业邦（微信搜索：ichuangyebng）专访时表示。

轴承是工业制造中一个核心基础零部件，全球每年产量在上千亿套，中国现在大概有1500多家轴承生产企业，产量占全球市场的20%以上。

轴承检测是整个轴承生产环节当中非常重要的一环，直接影响着轴承的品质和轴承的销量。但是，目前轴承成品外观的检测主要还是依赖人工。据悉，中国最大的轴承套圈生产企业，年产值6个亿，共600个员工，其中200个人负责检测。检测人员每天工作8个小时要检测2万个左右的轴承，韩鹤天表示：“我试了一下，我看了10分钟就流眼泪了。”

随着检测设备的不断更新，目前市场上也会有一部分企业用机器视觉进行缺陷检测，但由于技术限制，稳定性差，误检率基本在20%左右，也就是说，机器会把20%的好产品检测成坏的，这就又必须用人工来进行复检，无论是对工艺还是对成本来说，这都是巨大的浪费。……