工业锅炉典型水质事故案例分析

彭韬

（巴中市特种设备监督检验所，四川 巴中 636000）

工业锅炉常用于洗涤行业中，由于锅炉距离人员密集区距离一般不是太远，锅炉的安全运行尤为重要。锅炉水质质不仅影响蒸汽的质量，最直接的是浪费燃料，降低其热效率，污染环境，缩短锅炉的使用寿命。由于水质较差，日积月累，水垢附着在锅炉内表面，造成局部金属过热，降低金属强度，产生鼓包、变形等严重缺陷，导致锅炉爆炸严重危害人民生命财产安全。

某台工业锅炉在内部检验过程中，发现锅炉水冷壁管有水痕，且管子已经局部鼓包、泄漏，锅壳底部附着较厚的浅黄色水垢，锅炉受热面水垢覆盖率大于80%，水垢平均厚为28mm度并且发现软水器已损坏，水源来自于附近池塘，未通过软化处理。本文通过缺陷原因分析，给出了问题的原因、缺陷处理办法及预防措施，对同类型的设备的问题有警示作用，便于及时发现问题，以确保锅炉正常安全的使用。

1 缺陷检测结果

图1 鼓包渗漏

某洗涤公司用锅炉：型号：DZG1-1.0-M,设备代码：11001030120140234、产品编号：14B023。在内部检验中，发现水冷壁管多处鼓包变形（图1），缺陷尺寸：33×11×23（图2），且出现渗水；部分水冷壁管因水垢已堵死（图3）。

图2 局部鼓包

图3 部分管子堵死

2 缺陷产生原因分析

该台锅炉属于B级锅炉，额定工作压力1.0MPa，额定温度184℃。

由于使用单位管理人员、作业人员安全意识不高，未严格执行锅炉安全管理制度、锅炉水（介）质制度；

软水器出现故障后，安全意识淡薄，未及时进行维护。该公司所处位置无自来水，采用池塘水。

由于池塘水未经过处理，其含有大量超标的悬浮物质、胶体物质、溶解物质。水质硬度高，长期使用过程中，锅炉内部大量的泥沙、碳酸盐浓缩后附着在锅壳、水冷壁管等内表面；

司炉工未按排污制度对在用锅炉进行定期排污。

由于水冷壁管内部附着较厚的水垢，水冷壁得不到可靠供水，导致管壁转热性能下降，引起金属过热，强度降低产生塑性变形，在内部的压力作用下，产生鼓包、变形，严重时发生锅炉爆炸事故。

3 缺陷处理办法

根据《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012第5.4.1.2条，该台锅炉应该进行重大修理。

并且应有资质的安装修理单位按照相关专业技术标准和有关技术规定进行，却受压元件更换的要求不低于锅炉设计制造的要求。

根据《锅炉化学清洗规则规则》TSGG5003-2010，对该台锅炉进行化学清洗除垢。

4 预防措施

使用单位管理人员、作业人员应加强学习，并严格执行锅炉安全管理制度、锅炉水（介）质管理制度；

确保水处理系统的可靠运行，保证锅炉给水水质；

有条件的可建立锅炉水质化验室，实时监控锅炉运行中的水质状况，有针对性的控制水垢的增速；

当水垢达到除垢要求应及时进行除垢。

5 结语

锅炉水质管理不当，不仅造成燃料利用率低、浪费能源、污染环境，锅炉因水垢引起过热，鼓包变形。在操作不当的情况下，引起锅炉爆炸，造成不可挽回的严重后果。作为生产企业的管理人员、操作人员务必提高安全责任意识，严格按照管理制度、操作规程进行，使锅炉在安全、经济、节能、环保运行。