孙 帅, 缪旭红, 张灵婕, 胡 瑜
(江南大学 教育部针织技术工程研究中心, 江苏 无锡 214122)
在实际生产中,如何把控经纱张力,使其处于一个稳定的状态,是纺织领域研究人员一直关注的课题[1]。早在20世纪80—90年代,宗平生[2]分析了消极式或半积极式送经装置不能适用于高速生产的局限性,并指出使用电子式送经解决纱线张力波动幅度不稳定的必要性;徐雷麟等[3]对补偿装置建立力学模型,分析了补偿系统的频率响应特性,为补偿装置的改进奠定了理论基础;近年来,文献[4-6]在机械式经编机上通过改变送经变换齿轮研究纱线张力与送经量的关系发现,在一定范围内,纱线送经量越大,纱线张力越小;Mikolajczyk等[7]建立了送纱的数学模型,认为纱线与张力杆基本垂直时,经纱张力最大值相对较小;文献[8-9]通过模拟织造过程中的纱线张力,研究了喂纱角度对纱线张力的影响。目前,已有研究人员从送经、喂纱角度等方面考虑减少纱线张力,而对于改变张力补偿装置的补偿性能来获得稳定的纱线张力的研究较少,且较多地停留在力学分析方面。为获得理想的纱线张力波动,本文首先将有无使用张力补偿装置的纱线张力进行对比,进一步通过改变张力弹簧的规格及安装密度,找寻经纱动态张力波动规律,探究张力补偿装置的补偿机制。
实验原料:83.3 dtex/36 f涤纶低弹丝(海盐海利环保纤维有限公司)。
实验仪器:E28 KS4-EL型经编机(德国卡尔迈耶公司);……