火电厂脱硫技术探讨及脱硫脱硝一体化发展趋势

李博

【摘 要】随着我国城市化建设进程的不断加快，电力能源的需求量不断增加，对电力企业的生产能力提出了更高的要求；在环境问题逐渐引起人们重视的同时，对电力企业生产过程中排出的粉尘、废水、烟尘等，也提出了更高的标准。鉴于此，论文对火电厂生产过程中，脱硫技术的应用及脱硫脱硝一体化的发展趋势方面展开了分析。

【Abstract】With the accelerating process of urbanization in China， the demand for electric power is increasing， and higher requirements for the production capacity of electric power enterprises are put forward. While environmental problems have gradually aroused people's attention， higher standards have been put forward to the dust， waste water and smoke discharged in the production process of electric power enterprises. In view of this， the paper analyzes the application of desulfurization technology and the development trend of the integration of desulfurization and denitrification in the production process of thermal power plant.

【关键词】火电厂；脱硫技术；脱硫脱硝一体化

【Keywords】thermal power plant； desulfurization technology； integration of desulfurization and denitrification

【中图分类号】X773 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）08-0165-02

1 引言

近几年，随着人们环境保护意识的不断增强，对许多工业生产环节及工艺流程提出了更高的要求。作为我国电力行业中的一部分，火电厂在社会的工业生产中起着非常重要的作用。不过，由于在火电厂的生产过程中会产生大量的粉尘、烟雾及废水等污染物质，对生态环境帶来了严重的影响。因此，为了解决火电厂生产对环境造成的负面影响，必须更加严格地控制其生产环节及工艺流程，并采取科学、合理的措施，对其燃烧与排放流程进行控制。下面，笔者结合自身工作的实际经验，对相关方面展开论述。

2 火电厂脱硫脱硝技术应用的相关探讨

实际上，在火电厂进行脱硫脱硝的过程中，会受到许多因素的影响，出现各种问题。举例来说，在吸收塔的运行过程中，就可能出现烟气本身温度过高、喷嘴较少等问题。当烟气温度过高时，就会影响脱硫工作效率。实际上，烟气温度越低，脱硫工作效率就会越高[1]。鉴于此，火电厂在进行脱硫脱硝的过程中，必须对吸收塔中烟气温度进行严格控制，对烟气的雾化过程及进入吸收器等环节的温度进行控制，并确保除尘器处于稳定的工作状态，提高脱硫效果。此外，技术人员还应对喷嘴的数量及雾化方式等方面进行研究，一般喷嘴数量越多，越容易控制烟气的温度。

3 火电厂脱硫脱硝技术的应用

3.1 脱硫技术的应用

我国火电厂中使用的脱硫技术主要有两种方式：半干法及湿法。其中，半干法主要是在喷雾中添加干燥剂，再把吸收液喷到吸收塔中，再开始脱硫工作；或是通过某种干燥的方法，将吸收塔中的不同物质进行分离；或是将烟气与二氧化硫融合在一起，使其发生一定的化学反应，最终成为某种固体残渣，达到脱硫的效果。而湿法在火电厂中的使用，主要是在大型锅炉的生产过程中才会使用。湿法脱硫技术主要包括海水脱硫技术、双碱法脱硫技术等[2]。该法的主要工作原理，是使用某种浆液剂对烟道的尾部进行清洗，并确保脱硫剂与脱硫产物都处于潮湿的状态，这一环节所有的流程都是在液体中进行的，脱硫率能够达到90%以上。

3.2 脱硝技术的应用

在火电厂的运行过程中，其发电环节中会产生大量的氨气等氮氧化物，利用脱硝技术对烟气中的氮氧化物进行清除，避免其对环境造成的污染。通常情况下，火电厂采用的脱硝技术一般为半干脱硝法与湿法这两种方法，这两种方法的应用原理有很大的区别。其中，使用湿法脱硝比半干脱硝法要多出十倍的成本。同时，脱硝工艺在火电厂中的应用，主要分为燃烧前、燃烧中及燃烧后三个阶段。在火电厂的生产过程中，技术人员一般都从源头上进行整治，对其产生的氮氧化物进行控制，防止其对空气产生的污染[3]。此外，还可以采用非催化还原法进行脱硝，如图1所示，为该方法的工艺流程图。在应用该技术的过程中，当炉膛内的温度达到850℃～1250℃的范围时，在不添加催化剂的条件下，向炉膛内喷射氨或尿素等化学还原剂，使炉膛中的烟气发生化学反应，最终生成N2与H2O。这种工艺方法的脱硝率在80%以上，且不会产生其他对大气有害的污染物，运行比较稳定，维护工作比较方便。

4 脱硫脱硝一体化发展趋势

4.1 SNOX技术

在一些火电厂进行脱硝脱硫的过程中，其应用的主要技术为SNOX技术，该技术在使用过程中具有非常好的脱硫脱硝效果，其脱硫脱硝率几乎能够达到90%以上。在SNOX技术的应用过程中，通常是将二氧化硫作为催化剂，并在氨气的作用下，在氮氧化物的作用下，使烟气中没有进行充分反应的氨气能够继续发生反应。

4.2 烟气脱硫脱硝一体化技术

在应用烟气脱硫脱硝一体化技术的过程中，主要是将氨气作为催化剂，通过一定的催化反应，将氮氧化物最终催化成水和氮气，从而达到脱硫脱硝的目的及效果。实践证明，该技术在应用过程中的脱硫率几乎能够达到90%左右，而其脱硝率也能够达到70%以上，是一种非常有效的脱硫脱硝方式，在火电厂的生产过程中经常被应用。

4.3 活性炭脱硫脱硝技术

利用活性炭进行脱硫脱硝处理，主要是将烟雾及粉尘中的二氧化硫通过氧化还原反应，使其生成三氧化硫：再利用三氧化硫能够溶于水这一特性，将三氧化硫溶于水中，再利用活性炭将其吸附，最后通过与氨气进行反应，生成氮气，达到脱硝的效果。實践证明，活性炭脱硫脱硝技术的应用能够取得非常好的效果，也是一种常见的脱硫脱硝方式。

4.4 SNRB技术

SNRB技术的应用，主要是在脱硫、脱硝及除尘等工艺流程中，且该技术并不是一项单独的工作，是与其他工艺方式结合在一起进行应用，具有非常好的脱硫、脱硝效果[4]。同时，在SNRB技术的应用过程中，并不会对锅炉的运行状况产生任何影响，具有较高的应用价值。技术人员利用SNRB技术处理氨气、氮氧化物及纳基吸附剂等化合物，其最终的脱硫脱硝效果良好，几乎每次脱硫脱硝率都能够达到90%以上，应被推广使用。

5 结论

长期以来，在我国经济社会的运行过程中，火电厂生产中的脱硫脱硝问题一直都是影响社会可持续发展的首要问题，这一问题不仅对火电厂的发电情况产生一定的影响，更是直接关系着火电厂的经济效益，关系着我国经济社会的运行状况。因此，火电厂的技术人员必须进一步改进其脱硫脱硝的技术，避免其对环境带来的负面影响，保障人们的生存环境及生态环境，为促进我国社会的可持续发展奠定良好基础。

【参考文献】

【1】戴迎根.关于火电厂脱硫节能降耗技术的改进策略[J].山东工业技术，2018，23（10）：168.

【2】程超，赵兴杰，马旭旭.火电厂脱硫技术探讨及脱硫脱硝一体化发展趋势[J].山东工业技术，2018，14（09）：179.

【3】张爱松，邓涛，吴海权.现场总线控制技术在火电厂烟气脱硫工程中的应用[J].中国设备工程，2018，39（07）：177-179.

【4】秦文影，王作辉.火电厂脱硫等环保设施存在的问题及对策[J].化工管理，2018，27（02）：134.