煤矿电气设备管理问题和维修策略

张胜利

（晋煤集团沁秀公司岳城煤矿，山西晋城 048200）

0 前言

在很长一段时期之内，我国煤矿企业在对生产设备进行维修管理过程中，均是采用计划性维修方式。而最近几年间，由于煤矿企业很多生产设备开始引进国外较为先进的设备，不过，企业自身的设备维修与管理能力却未能得以提升，使得电气设备发生故障的概率显著增加，电气设备的维修成本也不断增加，正是由于这一问题的存在，导致了煤矿企业健康与稳定发展受到了极为不利的影响。基于此，怎样确保生产过程中设备维护与管理成本进一步降低，确保企业的效益得以提升，这是目前煤矿企业电气设备管理所面对的主要问题。而要想有效解决这一问题，最为关键的是应当进一步的优化电气设备维修工作，确保电气设备能够正常运转的情况下，有效地减少设备维修与管理成本。

1 岳城煤矿电气设备管理与维修工作需解决的问题

1.1 实现对现有信息资源高效的管理

在煤矿生产过程中，所采用的很多电气设备均具有较高的科技含量，在设备的维修过程中所用的信息资源也极其庞大，其中包含有设备配件信息、技术资料信息、技术人员信息等等。而对于上述各种信息进行管理的过程中，很多煤矿企业均是通过人工录入的方式，此种方式的效率相对不高，而且很多信息录入工作不够规范与统一，在信息的查询以及管理过程中将会存在较大困难[1]。而通过利用计算机技术，则能够确保这一问题得以有效解决，同时还能够确保信息管理工作更加的高效和规范。

1.2 实现资源信息共享

如果想要在整个煤矿区域之中能够更好地对现有信息加以收集与利用，不仅需要计算机技术对相关信息进行管理，同时还应当确保各种信息能够实现共享。确保信息资源在整个煤矿之中均能够有效共享，这样便能够保证不同部门以及各个人员均能够不受时间与地点的限制而获得电气设备信息，使得电气管理工作的效率得以显著提升[2]。

1.3 实现有效监控和规范管理生产维修任务

进行煤矿电气设备的维修与管理工作时，需要不同部门参与进来，同时也需要非常多的人员参与其中，之前开展电气设备维修与管理工作时，由于不能及时地针对维修任务加以全面监控以及有效的管理，使得很多维修工作不能在规定的时限之内完成。电气设备发生故障之后，也无法判断具体的责任，导致维修管理的信息反馈周期较长，要想确保某一故障得以彻底解决，需要花费相对多的时间，导致电气设备的维修管理工作效率无法提升[3]。所以，在电气设备的维修管理过程中，开展实时的监控以及规范化管理工作变得极为关键。

1.4 实现对维修任务的成本核算以及未来维修任务的合理预测

依照之前所统计的相关数据，同时结合煤矿电气维修与管理的现状，发现决策人员无法很好地应用管理系统对后续可能出现的维修事件加以预测。另外，管理人员还能够应用电气设备维修管理系统针对特定时期之中维修与管理成本加以核算，并且参照具体的核算结果而进行准确的评估。

2 岳城煤矿电气设备管理与维修系统设计的目标

（1）确保设计的系统人机交互功能更为多样化与丰富化，在实际的应用过程中更为便捷和灵活，整个系统拥有相对强的可靠性，而且系统便于后期的维护。

（2）结合管理系统之中的状态监控功能，确保设备实施的情况可以被有效监控，使得电气设备故障能够被及时、准确的发现与处理[4]。

（3）利用信息集成手段，确保电气设备维修作业中人工劳动强度进一步减小，确保工作效率可以显著提升。

3 岳城煤矿电气设备管理与维修系统架构设计与实现

在我国网络技术以及计算机技术快速发展的过程中，特别是在Web技术产生之后，使得我国企业的现代化管理水平得以长足发展。而因为煤矿企业所应用的电气维修与管理系统涉及用户人数相对较多，而且从区域分布来看范围也相对广，不同客户端的配置情况存在一定差异，所以，在全面分析之后，决定构建煤矿电气设备管理与维修系统时，利用B∕S模式进行构建。

图1 系统体系架构图

进行软件系统的设计过程中，应用最为广泛也最为实用的一种结构模式便是分层式结构模式，而要想确保所建立的软件系统可以达到低耦合以及高内聚这一最终目标，通常会把整个系统的架构划分为三个不同的结构层，也就是把软件系统划分为表示层结构、逻辑层结构以及访问层结构。具体系统结构示意图如图1所示。

4 岳城煤矿电气设备管理与维修系统功能模块设计

4.1 用户信息管理

该功能模块主要是针对系统的用户信息加以管理，其可以实现新增用户功能、删除用户功能、密码管理功能以及资料管理功能等等。该功能模块会依照不同用户所拥有的具体权限，而完成对应的系统操作。

4.2 设备信息管理

该功能模块之中包含有对设备基础信息以及状态信息的管理。在对基础信息进行管理时，主要是针对和设备存在密切联系的信息进行管理。而对于设备状态信息进行管理，则是针对设备运行阶段相关信息加以管理。而这些信息是开展设备故障分析最为重要的参考和依据。这些信息是否被列入之RCM分析之中，需要进一步参考故障发生具体位置、故障发生的频次以及带来的相应影响等。

4.3 备件信息管理

此功能模块之中主要是针对设备的备件以及相关信息加以管理。应当针对设备备件相关技术信息加以统计与管理，可以实现信息的录入、删除以及浏览等各种功能[5]。同时，还会依照电气设备的具体检修情况编制相应的备件管理计划，依照编制计划的周期不同能够将其划分成年计划、月计划以及周计划等。

4.4 设备维修信息

在该功能模块之中，主要是针对设备维修的基本信息、人员资料和维修计划等进行全面管理。从该功能模块之中能够直接查询到电气设备具体由谁负责维修，以及近期内电气设备的维修相关信息。

4.5 统计报表管理

该功能模块能够完成相关数据的统计以及分析，然后依照分析结果生成报表。利用此功能模块能够确保用户可以依照自身实际需求而对相关数据进行重新梳理与统计，这样更加有利于RCM分析工作的顺利开展[6]。

4.6 RCM分析

依照目前所获得的相关数据信息，对电气设备不同部件最佳维修方法以及最适宜的维修时间加以确定，从而确保维修工作的效率能够进一步提升，同时保证维修工作的质量。

5 电气设备管理与维修系统在岳城煤矿的实际应用

在岳城煤矿之中，构建了基于RCM分析的电气设备维修与管理系统，这样便能够确保煤矿管理者、电气设备操作人员以及电气设备维修人员能够更加全面地掌握电气设备基础信息以及以往维修信息，确保电气设备维修人员在进行设备维修过程中更加便于信息的查询，也能够更有利于复杂计算工作的开展，确保电气设备维修效率进一步提升。所构建的系统能够为电气设备维修与管理人员提供更加综合化的信息，确保了信息的可靠性，这样便可以确保电气设备维修人员开展维修工作时，不再只是借助于自身的经验，同时也拥有了更为可靠的依据，更加准确地预测设备故障周期，从而有针对性地开展设备故障预防工作，确保设备运行的安全性。

进入系统的主页之上，便能够看到RCM功能模块，点击该功能模块的按钮便能够进入到RCM分析页面。然后输入所要查询的电气设备名称以及型号，再进行RCM分析，此时所构建的电气维修与管理系统便能够自动完成RCM分析，通过统计分析得出所查询部件的维修周期和应当采用的维修方法[7]。在此，将型号为MG500∕1130-WD采煤机设备作为实例加以分析，该采煤机设备所使用的电机型号为YBQYS-55型号，想要针对电机的不同部件加以分析，从而得出相应的维修周期和应当采用的维修方法。在RCM分析页面之中输入采煤机设备具体型号以电机部件的具体型号，然后点RCM按钮系统便能够自动完成分析工作，同时还能够将统计与分析结果显示在终端设备之上，具体如表1所示。

表1 RCM分析模块（设备型号：MG500∕1130-WD；部件型号：YBQYS-55）

表2 采煤机牵引电机400h定检信息比较

通过表2之中的数据能够看出，和实际电气设备维修与管理工作对比而言，通过RCM分析得出的结果更加科学，其不仅有效减少了电气设备维修所消耗时长，同时还显著的减少了人力资源投入，使得设备维修与管理成本进一步减少[8]。在经过设备维修之后，使得电气设备运行可靠性得以显著提升。

6 结语

目前，RCM维修管理模式逐渐在各个领域之中得以应用，国内很多企业所采用的维修管理模式也逐渐的由之前计划性维修模式而朝着RCM维修管理模式发展。采用RCM维修管理模式时，能够把计划性维修管理模式之中一些不科学之处假体剔除，能够确保煤矿电气维修管理系统更为科学。要是RCM维修管理方法能够很好地在煤矿电气设备维修工作中得以应用，便能够显著提升电气设备维修管理效率，确保电气设备在实际运行过程中的可靠性更强。