6005A-T6铝合金高速脉冲MIG焊焊补接头的组织和性能

但楚臣，丁成钢，赵秩磊，郭超超，崔 旭

（1.中车四方机车车辆有限公司，山东青岛266111；2.大连交通大学，辽宁大连116028）

0 前言

由于铝合金材料本身的物理及焊接特性，高速铁路铝合金新造产品及部分高铁配套产品返厂A4/A5修过程中经常遇到产品裂纹、焊接未熔合、气孔及表面严重磕碰、划伤等质量问题[1]。为了节约生产制造成本，需制定合理的焊接修复工艺，以满足产品后续使用运行的质量要求。现行焊补工艺多采用挖除缺陷后用TIG或MIG进行焊补，国外对铝合金焊补的研究多集中在焊接工艺方法、焊接参数和焊补次数对接头的组织和性能的影响方面[2-6]。本研究采用快速热启动RTS（rapid thermal start）的焊补工艺方案（即在焊接起始端进行快速的感应加热）进行焊接接头的一次补焊，对比分析其与常规补焊接头组织和性能的差异及特点，并研究焊补次数对接头组织和性能的影响规律，为选择合理的6005AT6铝合金补焊修复新工艺提供实验数据和理论依据。

1 试验材料和方法

选用6mm厚的6005A-T6铝合金板作为母材，其热处理制度为：固溶处理（560℃/30 min）+人工时效（180℃/10 h）。试验板尺寸为1 000 mm×150 mm×6 mm，母材的化学成分和力学性能分别如表1、表2所示。

表1 6005A-T6铝合金板化学成分Table 1 Chemical composition of 6005A-T6 aluminum alloy plate %

表2 6005A-T6铝合金板的力学性能Table 2 Mechanical properties of 6005A-T6 aluminum alloy plate

选用ER5356（safra）φ1.2 mm规格的焊丝进行6005A-T6铝合金的焊接和焊补。ER5356焊丝熔敷金属的化学成分如表3所示。焊接和焊补时的保护气体为Ar气，气体纯度为99.999%，气体流量为20 L/min。

表3 ER5356焊丝熔敷金属的化学成分Table 3 Chemical composition of deposited metal for ER-5356 welding wire %

参照EN ISO 17639“焊接接头的宏观和微观检验”标准的规定，用DMi8型莱卡金相显微镜观察焊接（焊补）接头的微观形貌，并研究其组织特征。……