关于对热轧厂生产线电气自动化控制系统研究

2019-01-03 13:25
中国金属通报 2019年6期
关键词:考量元器件生产线

吕 梁

(首钢京唐钢铁联合有限责任公司,河北 唐山 063000)

在社会主义现代化建设的新形势之下,我国在实际发展的过程中,更加注重发展的现代化。落实到热轧厂生产线自动化控制系统发展中来,主要是从控制功能和带钢质量等不同的角度出发,积极对其相关的控制系统进行系统的优化,在这个过程中,要充分机加强过程控制和自动化控制时期,不断强化生产的性能和功能,从而更好的根据实际的发展情况,推动热轧厂经济效益社会效益的有效统一。因此,从某种意义上来讲,在未来的发展过程中,还要充分加强热轧厂生产线自动化控制系统的有效应用,从而更好的推动我国社会经济逐渐朝着可持续化的方向进步与发展。

1 热轧厂生产线自动化控制系统的发展特点

为了更好的了解这一课题研究的核心要义,积极对热轧厂生产线自动化控制系统的发展特点有一个清晰的了解和把握是非常关键的。具体来讲,主要包括以下几个方面。首先,其控制速度是比较快的,很多情况之下,可以充分对其机电液压系统等进行系统的控制和管理,并且对其液压压力控制系统的控制周期可以更好的进行管理。第二,控制功能是比较丰富的,并且可以集中的对其相关的性能和目标进行系统的实现,通过自动加减和数据的有效控制,来加强多控制器的有效使用。第三,功能之间可以相互影响,也就是说,很多功能之间最终在引发挥自身作用的过程中,主要是集中到精扎机之间的变形区域当中,这样可以更好的对其自动板形控制系统的相关内容进行系统的调整。最后,在实际运行的过程中,该系统当中多个功能可以更好的对其输入和输出的模块进行系统的共享,对于CPU处理系统的有效提升也具有非常重要的影响。当然,除了上述内容之外,该系统也具备比较强大的通信能力,可以更好的对其多个控制器和处理器之间的关系进行系统的处理。

2 热轧厂生产线自动化控制系统的组成分析

在实际对这一课题进行有效把握的过程中,积极对其自动化控制系统的相关构成情况进行有效的把握也是非常关键的。一般来讲,我们主要从系统组成通讯技术等不同角度出发,来对其内容进行系统的分析。

2.1 关于宏观系统组成分析

热轧厂生产线在实际对生产目标进行实时操作的过程中,要求的精确度是比较高的,在这个过程中,主要是利用egd网络以及二级服务器基础自动化等相关的通讯设备,实现电气的传动,并且积极加强网络拓扑结构的有效完善,从而充分对其设备的标准化进行系统的优化。

2.2 关于通讯技术的稳定性分析

对于常规的热轧厂生产线来讲,其在实际发展的过程中,要充分应用较多的通讯技术来对自动化控制系统进行系统的支撑,一般来讲包括windows,unislinu等相关的操作系统,可以充分利用egd技术,加强通讯协议的有效把握,并且利用tcnet基础对其光纤环网进行系统的支撑,利用双网和单环网的有效设置,不断加强交换速度的有效提升。

2.3 关于传动系统的内容分析

一些热轧厂在实际对相关的生产线进行管理的过程中,为了更好的实现自动化系统有效应用,积极加强传动系统的有效把握也是非常重要的。在这个过程中,主要是从过载能力的角度出发,积极对其大功率的变频器的控制进行系统的考量,从系统方面来考虑其自身的稳定性,并且积极加强速度调节器的有效控制,不断利用反抽控制技术等对其输出的相关内容进行系统的深化。在实际运行的过程中主要是对其模拟跟踪控制技术进行系统的把握,有效的对其冲击降速的内容进行支撑,通过大功率变频器的有效把握,来加强电网安装程度的顺利运行,对于国家能力的有效提升也具有非常重要的促进意义。

2.4 关于基础自动化系统

最后一个方面的内容,我们主要讨论的是基础自动化系统。在实际运行的过程中主要是,在生产线当中的设备中安装一定的自动化系统,不断加强速度控制平衡控制,在生产的过程中,也可以充分利用v系列控制器,来对其PLC的范围进行有效的把握和控制。在完成相关的网络配置之后,也可以充分利用任何计算机当中的微系列控制器,不断对其工程师的工作质量和工作效率进行系统的优化,可以说,加强自动化控制系统的有效认识,对于后续的设备优化是有着非常重要的影响的。

3 提升热扎厂生产线电气自动化控制系统可靠性的措施

在前面的内容中,我们对热轧厂生产线电气自动化控制系统的相关内容进行了系统的分析与研究.从其基本内容中,可以清晰的认识到,在实际发展的过程中,不断加强电气自动化系统特点以及相关问题的有效把握是非常重要的,这样可以更好的投入可靠的设备,实现一定的发展目标,对于经济效益的有效提升也具有非常重要的影响。

因此,从这个层面来看,在对这一课题进行有效研究的过程中,积极把握自动化控制系统可靠性提升的相关措施是非常关键的,具体来讲,主要包括以下几个方面的内容。

3.1 加强可靠性的有效设计

在实际对自动化控制系统的项目进行有效设计的过程中,应该积极对其可靠性进行系统的考量。也就是说,要充分对控制设备的研究特点进行系统的控制,详细的对相关的产品进行分析研究,并结合实际的控制设备方案,来加强产品类型的有效优化。

在这个过程中,不同的产品类型会有着不同的性能,所以,要充分对其设备的可靠性进行系统的考量,充分对经济实用性以及产品质量进行有效的把握,不断加强设备制造费用的有效减少,这样可以更好的提升控制设备可靠性的要求,对于系统全面性和综合性的有效考量也具有非常重要的促进意义。

3.2 充分选择合适的电子元器件

不得不讲的是,在实际对设备可靠性的相关内容进行有效选择的过程中,不仅要对周围的环境进行了考量,也要在这个过程中,积极对其技术发展情况以及元器件的质量内容进行系统的考量。一般情况之下,要充分对专业厂家生产的通用元器件进行系统的考量,如果元器件出现一定问题,要充分对其可替代产品进行有效的把握,积极利用第二方案来解决相关的突发事件。

当然,要积极对电子元器件的温度和湿度进行有效的把握也是非常关键的,充分对其元器件的散热性和周围环境湿度的有效把握进行系统的控制,从而更好的对电子元器件的正常运行与稳定发展进行系统的保障,当然,为了更好的实现相关的发展目标,也要积极对其自动化系统的有效优化以及元器件的相互配合程度进行有效的把握,从而更好的对设备的可靠性进行系统控制和管理。

4 结语

综合以上论述,在实际对热轧厂正殿生产线电气自动化控制系统的相关内容进行有效研究的过程中,积极从不同角度出发,对其系统的可靠性和安全性进行有效的提升是非常重要的。在这个过程中,还要充分重视热扎厂生产线的实际发展需求,具体问题具体分析,不断加强实际需求和发展目标关系的有效处理,从而在提升自身发展水平的同时,促进我国社会主义现代化建设出现朝着个性化与合理化的方向进步与发展。

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