硅铁生产过程节能减排技术应用研究

华永才

（内蒙古鄂尔多斯电冶集团技术中心，内蒙古 鄂尔多斯 016064）

根据我们在日常生活中了解，硅铁的使用率是十分高的，如果我们对这项工艺的节能减排效果不能够达到很高的要求的话，那么将会对我们的环境污染造成很大的影响，所以说我们在此篇文章中主要的分析一下硅铁在生产过程中的节能减排的应用，以及如何能够提升这种节能减排的效果，以及分析一下节能减排对于我们的生产过程中的优点。看来我们主要分析一下硅铁生产过程中节能减排技术的主要步骤以及这种生产过程的优点。

1 硅铁生产过程中节能减排的关键步骤

随着我们铁合金领域的发展，我们在硅铁生产过程减排的要求也越来越高，所以说现在我们对于硅铁生产过程中节能减排的一些关键之处所做的要求进行详细的介绍，以及对于我们如何能够进一步的提升硅铁生产过程中节能减排的效果进行一种改进，所以说要想提升硅铁生产过程中节能减排的作用，我们必须先分析技术工艺的现行的发展模式，以便来在此寻出其中存在的问题，并且对于这种问题进行解决，然后对于我们以后的对于硅铁生产过程中的发展具有极为重要的作用。所以说在我们现在的发展模式中，我们要解决目前研究出来的问题，并且能够进一步的提升对于环境保护的能力。

1.1 硅铁生产过程中烟气的要求

首先我们先对硅铁生产过程中能够减轻污染环境的一些关键节点进行介绍，首先我们要分析的就是在硅铁生产过程中烟气的产生原理。因为在硅铁生产过程中会产生大量的污染气体，如果说对于这种气体的要求不能符合国家排放标准的话，那么将会严重的影响空气质量会污染环境，所以说在硅铁生产过程中，我们要严格按照生产规定要求来设立在烟气产生的国家标准质量，然后以此来保护环境质量，提升硅铁生产过程中对于减排效果的达成。如果说我们不能够对硅铁生产过程中产生的烟气进行很好的控制的话，那么对于我们的环境污染来说，将会造成一种极大的损害，并且会严重的影响，我们在以后对于硅铁生产过程中节能减排项目方向的研究。所以说要着重的研究在硅铁生产过程中对于烟气的治理程度，以此来达到对于节能减排中减排的目标。

1.2 对于硅铁炉渣分选利用技术的要求

根据我们在前面所提到的对于硅铁生产过程中对于烟气的要求之外，我们还有另一项最重要的要求就是对于硅铁这种生产过程中产生的硅铁渣，如何能够进行更加合理的硅铁炉渣分选利用的问题。对于硅铁炉渣分选利用的技术的发展，就体现在硅铁生产过程当中节能降耗技术的一个主要的手段，通过对硅铁炉渣分选利用技术的发展，能够更好的达到节能降耗的这样一个效果。因为在硅铁的生产过程中会产生很多的硅渣，如果不能够对这些废料进行很好的再利用的话，那么对于我们的铁合金发展来说将会是一种极大的浪费。所以说要想保证我们的硅铁生产的过程在节能减排中的要求得到进一步的提升的话，我们除了要对烟气进行保护之外还应当对生产过程中产生的废料进行高效率的使用。以此来更好的保障节能减排的要求。

2 硅铁生产过程中节能减排的主要效果

根据我们在前面对于硅铁生产过程中节能减排的步骤的分析以及研究来看，在硅铁生产过程中，节能减排的工序（工作）是十分的困难的，所以说对于这种节能减排的效果应该是十分显著的，下面我们主要分析一下在工业生产过程中节能减排的效果，其中主要包括硅铁生产过程中降低生产成本的研究以及生产过程中减少对于环境的污染的研究下面我们简单的对这两个效果进行详细的介绍。

2.1 硅铁生产过程中成本降低的研究

我们根据对于前面硅铁生产过程中的工艺研究，可以看出硅铁生产过程研究的发展方向是有很多的方面的，对此，下面来介绍一下它的第一个优点就是对于节能的要求，首先在硅铁生产过程中对于原材料的要求十分的高，所以说它对于成本的要求也是十分的高，如果我们能够在硅铁的生产过程中进行节能的话，那么对于我们的发展来说将会是极为重要的一个关键的步骤。因为在我们的工业发展过程中，对于生产原料的要求比较高的，所以它在成产成本中占的比例较高，就导致了生产成本是很高，如果能够降低这种生产成本，那么对于我们的铁合金领域的发展来说将会是一种极大的推动作用。要想保证对于硅铁生产过程中节能减排效果的明显的体现，我们就要保证在对于硅铁的生产过程中原材料的保障以此来提高生产过程中节能减排的效率。所以说我们就要保持在精确工艺过程模式的情况下，还能够提升对于节能减排效果的体现，然后还能保证硅铁生产过程中的高效率使用模式，以此来保证我们铁合金的发展。

硅铁生产过程的节能减排效果在我们的生产过程中，发展中的体验效果在仍需要研究，但是相信这种问题对于我们来说都会得到解决，以此来保证我们的硅铁生产过程中的节能减排的效果达到最大值，将来更好的发展我们的硅铁生产过程来保障我们的的发展。如果不能够对于硅铁生产过程中节能减排起到很好的促进作用的话，那么对于硅铁行业的发展来说将会是一种极大的损害，对我们的环境污染来说也必然会达到一种无法挽救的地步，如果说我们对于节能减排的效果不能够有很好的提升的话，那我们的都会受到很大的阻碍。并且是不利于我们的可持续发展观的要求的，对于日后的发展来说，还是应当加强对于节能减排的效果的要求。这样才能够更好的保障硅铁生产过程中对于节能减排效果的体现，然后来保障硅铁的生产工艺模式的发展。

2.2 硅铁生产过程中减少污染的研究

半密闭矿热炉生产时，煤气遇空气燃烧成为烟气，烟气量为密闭式的10～15倍，量大尘多，既难净化，又不利于能量回收，长期污染环境并造成能量损失，因此针对性的设计了高温矿热炉烟气经过余热利用后，再进行干法布袋除尘。

半密闭余热锅炉利用及发电已经成为该炉型主要烟气余热利用方式[3]，矿热炉高温烟气的热量回收后，进行发电，达到节能减排、综合利用、保护环境的目的。其工艺流程如下：高温矿热炉烟气（温度在650℃左右）经矿热炉烟道（2根或3根）送入余热锅炉（卧式或立式锅炉），经过余热锅炉换热后，产生的高温高压蒸气，经蒸汽管道（长度控制在1公里之内）送至汽轮发电机组，推动机组进行发电。

高温矿热炉烟气经余热锅炉换热后，温度降为250℃左右，其能量也可以被利用。目前主要实用的利用方式是用来产生余热锅炉补汽。

另外，余热锅炉的出口烟气温度能已经达到了布袋除尘器的要求，不需要另行增加降温装置（如空冷器），减少项目投资。

3 结语

根据我们在此篇文章中所介绍的硅铁生产过程中节能减排的应用的分析以及研究可以看出硅铁工业在发展过程中的节能减排效果还是十分明显的，但是还是存在很多的问题需要我们去解决，所以说我们在以后的铁合金行业发展过程中要注意对节能减排效果的要求提升来保障我们的铁合金行业的发展，进一步保证可持续发展能力，以此来提升我国的保护环境上的作用，尽量的减少在生产过程中对于环境的污染。