争创产业数字化标杆省份

2019-01-08 03:17经讯
信息化建设 2019年10期
关键词:浙江工业数字化

经讯

近年来,浙江紧紧抓住工业互联网平台,大力推进产业数字化。相关报告显示,2018年浙江“产业数字化”指标已超越北京、上海和广东,从去年的全国第四上升到全国第一

今年年初以来,浙江省经济和信息化厅落实省委、省政府实施数字经济“一号工程”部署,大力推进产业数字化,尤其在当前中美贸易摩擦加剧的背景下,突出数字赋能导向,以龙头企业为核心,以量大面广的中小企业为重点,推动企业练强内功,加快数字化转型步伐。5月6日,国家网信办在第二届数字中国峰会上发布《数字中国建设发展报告(2018年)》,报告显示,浙江“产业数字化”指标提升明显,超越北京、上海和广东,从去年的全国第四上升到全国第一。

发挥特色优势.大力推进产业数字化

发展“工业互联网+”,涵养产业数字化新生态。为顺应新一轮工业革命对打造关键网络基础设施、新型应用模式和全新工业生态体系的要求,从2017年底开始,浙江紧紧抓住工业互联网平台这个工业互联网发展的核心,大力发挥政府引导作用,针对传统行业优势突出、块状经济发达、龙头企业带动辐射效应大等特点,研究提出打造“1+N”工业互联网平台体系,即培育1个具有国际水准的基础性工业互联网平台(supET平台)和一批国内领先的行业级、区域级、企业级工业互联网平台,这是浙江最具特色、最有基础的推进产业数字化的关键抓手。在省政府的大力支持下,汇集阿里云、浙江中控、之江实验室等省内优势资源,共同打造了supET平台,作为平台体系的核心;遴选47家省级工业互联网培育平台,作为“N”级平台的储备资源库;成立“I+N”工业互联网平台联盟,推动supE丁平台和“N”级平台紧密合作、资源互通,向上培育海量第三方开发者开发工业APP,向下推动广大工业企业上平台用平台,横向联通各类工业信息工程服务商。

目前,supET平台已入选首批8家国家级跨行业跨领域平台名单和2018年工业互联网试点示范项目,获评世界互联网领先科技成果,并与多个地方政府、高端科研院所以及10余家省级平台、200余家工业信息工程服务商展开合作,打造解决方案,创新服务模式,逐步集聚了开放包容的工业互联网产业生态。典型案例如服务商博拉科技基于supET平台打造了博拉云协系统,通过云端进行软件配置,针对某工业滤布生产企业配置出一套云MES系统,实施周期由半年缩减到半个月,企业成本由一次性投入80万元左右,大幅降低到每年缴纳5万元服务费。supET平台已与近百家服务商开展合作,建立“平台赋能服务商,服务商服务中小企业”的三级业务模式,成倍放大平台服务能力。同时,浙江已涌现出陀曼轴承行业工业互联网平台、正泰新能源工业互联网平台、传化智能供应链工业互联网平台等一批面向区域、行业和关键环节的工业互联网平台。浙江良好的产业生态引起了工业互联网龙头企业和机构的关注,通过浙江省经信厅的积极对接服务,富士康工业互联网有限公司的华东营运中心已签约落户余杭区。

SUpET平台已与近百家服务商开展合作,建立“平台赋能服务商,服务商服务中小企业”的三级业务模式,成倍放大平台服务能力。同时,浙江已涌现出陀曼轴承行业工业互联网平台、正泰新能源工业互联网平台、传化智能供应链工业互联网平台等一批面向区域、行业和关键环节的工业互联网平台.

拓展“智能+”,聚焦两化深度融合主攻方向。针对浙江由制造大省迈向制造强省和全球制造业高端化发展的趋势,浙江大力推动企业提升核心装备和关键工序的智能化水平,打通生产和管理的各个环节,打造数字化车间、培育智能工厂。发展智能+装备,鼓励高端装备首台(套)产品研发及推广应用、新产品新技术新装备开发等,浙江一大批高端智能装备首台(套)产品取得标志性突破,目前浙江已认定首台(套)产品849项,数控机床与工业机器人、智能安防装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储、工业软件等技术装备具有较强的国际竞争力。推动智能+生产,以各县市区工业龙头企业为重点,选择全省2000多家企业列入信息化“登高”计划,推动企业提升管理、销售、制造、研发等各环节信息化水平,引导企业信息化从单项应用向综合集成、协同创新登高发展。2018年重点制造行业典型企业装备数控化率、工业设备联网率分別达到57.93%、38.44%,ERP、MES、PLM、SCM普及率等指标处于全国领先水平。提供智能+服务,聚焦工业互联网、智能化改造、智能制造等领域,组织推荐全省工业信息工程服务机构,公布全省工业信息工程服务机构资源池第一批116家服务单位名单,为大中小企业提供专业化、个性化服务。组织编制关于加快提升工业信息工程服务能力的实施意见,着力推动形成产业数字化解决方案一技术开发一工程实施一后服务全过程的工业信息工程服务能力。实施智能+管理,积极开展两化融合管理体系贯标,推动1600家企业在两化融合服务平台进行注册,开展2700余次两化融合评估诊断和对标引导工作,149家企业通过工信部两化融合管理体系贯标评定,2家企业人选贯标示范名单,232家企业人选贯标试点名单。典型案例如天能集团针对新能源汽车动力电池的制造过程,集成开发和应用一系列安全可控核心动力电池智能制造装备,在获取电池生产过程数据的基础上,建立新能源汽车动力电池生产大数据分析平台,开发大数据的智能化分析与决策支持方法,实现整个生产的智能化制造,探索建立了国内同行业首个“无人”车间,提升动力电池制造的生产效率30%以上,运营成本降低25%以上,产品研制周期缩短35%,生产周期缩短35%以上,不良品率降低25%以上,能源利用率提高20%以上。

加快“5G+”,培育融合发展新动能。为打造低时延、高可靠、广覆盖的关键网络基础设施,使能产业数字化转型发展,培植数字经济发展新优势,浙江加快推进5G产业发展和融合应用。4月28日,省政府与三大电信运营商集团公司、中国铁塔公司在杭州举办5G+行动联合发布会,共同推动浙江5G网络建设、产业发展和融合应用。在发布会上,省政府发布了《关于加快推进5G产业发展的实施意见》,提出开展“5G+工业互联网”试点示范,推进5G与物联网、人工智能的融合应用。今年年初以来,浙江积极探索5G技术在工业领域中的应用,以推进5G网络与超高清视频、数字孪生、AR/VR、车联网、无人机、机器人等技术结合为重点,打造5G场景应用,基于浙江5G试验网建设工业互联网发展的良好基础,目前,已涌现出一批典型企业和应用示范项目,包括杭州汽轮机股份有限公司的5G智能制造联合创新实验室项目、浙江兆丰机电的5G数字工厂项目、新安化工的5G工业数据采集及控.制系统项目、诺力机械工业运用5G基站项目、杭州时装集团的5G透明工厂项目等一大批促进产业转型升级的重大项目。典型案例如杭汽轮通过将三维光学扫描技术和5G技术结合,开发出三维扫描建模系统,包括手持式扫描仪、5G数据传输系统以及后台处理软件,精度达到0.02mm,能精准、快速获取物体表面三维数据,并将处理后生成三维模型的大量数据实时、可靠地回传,目前已成功应用于叶片质量检测和汽缸粗胚二次设计。采用三维扫描建模系統,叶片首检时间由2-3天/只缩短为3-5分钟/只。对汽缸粗胚的扫描仅需5-10分钟,通过将生成的实物三维模型与理论模型对比,能够高效、准确得出毛坯实物与理论模型间的偏差。未来,浙江还将不断深入探索5G、人工智能、区块链等新技术与制造业的融合,挖掘更多应用场景,促进浙江产业通过数字化手段向高端化迈进,抢占产业发展新高地。

完善四个体系.打遗产业数字化标杆省

下一步,为贯彻省委、省政府战略部署,浙江省经济和信息化厅将遵循产业发展与转型升级规律,不断完善全省产业数字化转型的政策体系、目标体系、工作体系、评价体系,实施好产业数字化“1583”工程,“1”就是把工业互联网发展作为推进产业数字化转型的一个核心;“5”就是建立健全工业互联网平台、网络、安全、技术支撑、工程服务等五大体系;“8”就是实施八大专项行动;“3”就是继续深化建设两化深度融合国家示范区,共建全国工业互联网国家示范区,创建全国产业数字化转型标杆省。重点抓好以下八项工作:

一是完善“I+N”工业互联网平台体系。不断提升supET平台核心服务能力,加大行业级、区域级、企业级平台培育力度。

二是规划布局一批数字化创新应用新载体。以supET平台、富士康工业互联网华东营运中心等为主体,汇集政产学研用等各方资源,争创国家工业互联网应用创新中心。

三是推动新技术融合应用。积极探索5G、人工智能、区块链等新技术与制造业的融合应用,拓展工业互联网应用场景。

四是提升数字化工程服务能力。聚焦工业互联网、智能化改造、智能制造等领域,持续做大做强全省工业信息工程服务机构资源池。

五是推进上平台用平台。持续开展全省工业互联网平台系列推广活动,抓好省级工业互联网平台试点示范区建设,挖掘一批典型案例,扩大传播面与影响力。

六是创新数字化转型统计评估工作。以现有的两化融合和信息化发展水平评估指标体系为基础,研究建立覆盖省市县三级的产业数字化指标体系,创建一批省级产业数字化转型示范区。

七是加强工控安全保障。用好省级工控安全在线监测预警平台,举办工控安全大赛与专题培训,做大做强工控安全支撑机构及专家队伍。

八是加强合作交流。办好2019首届全国工业互联网大赛,打造世界互联网大会“工业互联网的创新与突破”浙江分论坛品牌。

(本文由浙江省经信厅数字化处提供)

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