探索计量技术机构检测用计量器具的管理要点

张明智

摘   要：计量机构检测用计量器具质量对检测结果的准确性有重要影响，在对计量器具进行管理中，因为所涉及的影响因素较多，需要管理人员具备专业系统的知识技能的同时，还应该建立完善的知识理论体系，为实际各项计量工提供準确参考，本文对计量技术机构检测用计量器具管理要点进行分析，从多维度着手，探析提高检测质量的措施，为工作人员提供参考。

关键词：计量技术机构  检测  计量器具  管理要点

中图分类号：K826.16                               文献标识码：A                       文章编号：1674-098X（2019）08（c）-0174-02

计量器具在社会生活的各个方面均广泛应用，其中计量技术机构检测用计量器具准确性对于产品质量有关键意义，在计量技术机构进行计量器具管理时，需要严格遵照既定系列检测计量器具的管理原则，形成全面、动态、适用的管理系统，不断优化计量器具的管理质量，为机构检测工作提供支持。

1  当前计量技术机构计量器具管理问题

当前部分计量技术检测机构计量器具的采购相关技术指标及实际应用间存在不符合，追求低价或国外器具，导致检验的质量受到影响。部分计量器具较为落后，不符合当前条件背景下的检验工作需要。同时当前因为大型仪器及精密仪器花费较高，导致投入较大，一些机构无法支付，为了降低支出，不添置器具，或者购置大型器具及精密器具后，因为多重因素影响，未能够有效投入应用，导致器具闲置。一些机构存在计量器具检测超周期，未形成完善的技术档案，仪器使用以及维护、说明没能实现有效的管理标识，计量器具的技术操作、维护、保养、检验工作没能形成统一的规范形式。一些计量机构工作人员专业素养不足，机构缺乏专业的技术人才，没有合理竞争激励机制，导致管理的技能及水平不能提高，多种因素综合影响形成对实验室检验能力及工作的制约，影响计量器具管理的质量及工作水平。

2  计量技术机构检测用计量器具的管理要点

2.1 计量器具分类管理

对计量器具进行周期检定，是维持器具量值可靠性的保证，在计量检定的规程中，对检定的周期有明确规定，这种规定应用于一般情况，实际检定中，涉及情况较为复杂，部分计量器具安装在较为关键的位置，使用较为频繁，部分器具则不易拆装、容易损坏，部分计量器具工作环境较差，计量器具差异性较大导致周期无法形成统一的标准，如果均按照规定的周期进行检定，会造成不必要的浪费，为了强化计量器具管理的科学性，需要形成明确的管理制度，根据实际状况进行分级管理，以不同的用途及规定要求为基础，根据计量器具的计量及使用状况进行ABC管理模式的制定，形成全面系统、重点突出的管理模式。（1）A型计量器具的管理：A型计量器具主要包括最高计量标准器具以及强制检定器具，同时还包括用于产品及原材料分析的器具形式，以及用于标准物质及溶液分析的计量器具，在实际的生产过程中，控制的关键为工艺控制，在进行A类计量器具的管理过程中，除了规定的强制检定形式外，还应该根据规程进行周期性检定，检定的时限在规定周期范围内。（2）B型计量器具的管理：B型计量器具的管理主要应用于工作用计量器具以及最高计量器具配套的计量器具，在能源及原材料计量中应用的计量器具形式，以及生产量值分析中应用的计量器具形式，同时包括生产质量检测中所应用的计量器具。（3）C型计量器具：C型计量器具为一般使用的计量器具形式，通常在生产工艺中发挥重要作用，为指示应用的器具形式，应用范围包括：无明确的精度要求、一般的精确程度;计量器具使用的次数较低，对环境要求高，需要维持环境的稳定;环境条件差，无精确程度要求状况;生活能源计量器具;成套的设备以及指示盘装器具形式等。部分单位将无法拆卸的计量器具以及无明确分类的器具归为C类不合理，需要予以纠正。在进行C类器具管理过程中，需要对计量器具的周期进行延长，通过对实际应用情况的分析，确定实际检验延长的周期时间，通常为2、3倍于原检定周期，不超过此范围[1]。对于应用环境较为恶劣的计量器具，在规定有效期到期后进行更换，同时强化日常维护。一次性检定的器具通常性能较为稳定，同时无精确程度要求，使用过程中，无需定期检定，完成日常维护直至报废。

2.2 建立计量器具动态管理系统

为了维持良好计量检测设备状态，需要通过强化计量工作的认识，形成网络化的计量管理模式，由于计量器具种类较多，需要应用系统的计量管理系统进行科学管理。完成对于计量器具的各个环节、各项记录的全面优化管理应用，降低因为人为因素导致的对于计量的误差，为整体的效益提供保障。通过将台账与实物合适，实现计量器具帐、物一致管理，根据序号对器具的名称、规格、编号等在计算机中进行动态管理，实现计量器具、台账、计量器具周期检定结合，同时定期对检定及完成情况进行系统更新，节省人力物力，提高工作效率。加强巡检工作，对计量检测器具设备运行的状况密切关注，根据实际要求，进行设备合格规范检测，在周期确定后，对于不同类型的计量检定设备在周期范围内进行巡检，同时定期进行现场巡检，如果发现问题及时处理。

2.3 优化计量器具标识、保证计量器具质量

通过对计量器具标识化管理，可以实现整体应用计量器具的监督，对于各类计量器具贴上合格检定的标识，对于未检定合格以及不长期使用的器具，在提出申请后，贴上相关标识后，直观地对器具运行的状态完全掌握，同时将计量器具应用于限定范围[2]。

严格做好计量器具检验，避免因为劣质计量器具的应用对最终检测合格度产生影响，在进行新的计量器具采购过程中，做好必要的采购申请填写后，进行上级审批，新购买的计量器具需要进行送检测定，如果发现质量问题需要及时处理，与供货商联系，防止不合格的计量器具在检测过程中应用。制定合理的检验周期，形成统一的管理质量模式，做好质量记录管理工作重点之一为维持计量检定设备的合理受控状态，同时对量具进行定期抽查，避免出现超差范围扩大，将量具的周检率维持10%左右[3]，降低质量事故的发生概率，通过周期检定的方式，定期对器具的台账进行检查，作出系统统计，同时告知部门进行送检以及校准，部门管理人员对检定证书以及校准记录等进行管理，对器具的现状完全了解，同时将器具的管理维持在受控范围内。对于不合格的计量检测设备做好详细记录后，针对不合格的原因进行分析，疑似不合格的计量器具，对于不合格期间所涉及的所有检测数据追回重检，防止造成质量问题产生严重影响。为了实现数据精确检测保证，需要根据计划实施检测相关工作，维持设备的合格程度，同时对计量检测设备的性能进行优化改进，重要的工艺参数自动采集、存储，形成自动控制的模式，对于因为人为原因造成的不精确的数据，通过生产决策提供技术分析指导。

2.4 强化计量器具管理人员培养

计量器具管理涉及仪器及设备的种类及形式较多，工作人员需要具备专业的管理技术及知识，因而需要对工作人员进行定期的培训及考核，强化计量器具的管理队伍建设，将计量器具的管理人员作为核心，使工作人员能够参与各项培训任务中，以积极的态度进行知识体系学习实践，对其进行计量法律法规、计量知识技术规范、计量常识、计量器具维护等方面的知识培训，提升整体工作水平，深化责任意识[4]。

3  结语

检测机构计量器具管理对于产品质量有关键意义，是国家产品安全的保障，为了保证计量检测结果的标准化确定，需要提升计量器具的准确性，通过提升计量器具管理的质量，保证检测工作的高效性，实现对经济社会发展的推动。

参考文献

[1] 耿忠.基层计量技术机构检测用计量器具的管理[J].水能经济，2015（5）：164.

[2] 乔慧軍.对公司计量器具及时送检的一些思考[J].中国科技投资，2018（32）：238.

[3] 周英.浅谈企业如何建立计量标准及管理难点[J].科学与信息化，2018（31）：178，182.

[4] 袁媛.浅谈计量工作的重要意义及其与产品质量的关系[J].数字化用户，2018，24（41）：231.