燃气锅炉余热回收工程技术分析

王永利 张海港 赵尔冰

北京市朝阳区特种设备检测所，北京 100122

1 锅炉余热回收工程背景

加装余热回收器的理念来自传统燃煤锅炉的省煤器和冷凝式燃气锅炉。自荷兰1979年诞生第一台冷凝式锅炉至今，欧美各国冷凝式燃气锅炉已经占到供热锅炉的一半以上。燃气锅炉的烟气余热回收是通过增加尾部受热面来降低锅炉排烟温度，从而降低锅炉排烟热损失的节能技术[1]。随着我市节能力度加大，烟气余热回收（以下简称节能器）工程越来越受到重视。

2 燃气锅炉余热回收能效分析

2.1 锅炉节能测试原理

锅炉按照输入输出能量守恒建立热平衡方程

若两边都除以锅炉输入热量（Qr），用百分比表示：

q1为锅炉主机的热效率。能效测试通常有两种：正平衡试验，通过锅炉有效利用热Q1和锅炉输入热Qr来直接求得热效率q1。该方法简单，数据直观可靠，但仅能测出锅炉效率，无法判断Q2～Q6哪个部分热损失大；反平衡试验，通过测算各项热损失（q2、q3、q4、q5、q6）得到锅炉热效率。既能推出锅炉效率，又能找出哪个部分热损失大。

2.2 烟气余热回收器前后热效率对比分析

以东郊供热厂锅炉煤改气项目为例，该厂一期选用10台WNS14-1.6/130/70/-Q燃气热水锅炉，节能器TS锅炉厂报价单台为16.4万元。按GB/T10180-2003标准进行能效测试，节能器烟气入口侧工况表示未加装，节能器烟气出口侧工况表示加装。通过锅炉反平衡效率对比，排烟温度由155℃降到90℃，排烟焓值下降，排烟热损失减少。锅炉效率由92.3%提高到95.35%。节选数据见表1。

表1 余……