周锡飞
(亚太环保股份有限公司,昆明 650118)
燃煤烟气实现超低排放,即主要污染物SO2、NOx、颗粒物达到燃气轮机排放限值(SO2排放浓度<35mg/Nm3、NOx排放浓度<50mg/Nm3、烟尘排放浓度<5mg/Nm3)。现有SO2、NOx脱除技术经过设备提升改造和工艺调整,一般都可达到燃煤烟气超低排放标准。满足超低排放要求的关键是对排放烟尘浓度的控制,而排放烟尘控制的关键在脱除机械尘,难点是控制湿法脱硫装置本身产生的脱硫副产颗粒物,即可溶性尘(盐类及气溶胶)和游离氨NH3、SO2、盐类与水雾形成的粒子。
国内企业结合湿式氨法脱硫工艺特点、工艺控制技术,开发了运用洗涤凝聚、重力分离、离心力惯性分离,多层液膜形成并阻滞气溶胶的组合式超级除雾技术,对不同粒径的尘粒、雾滴分级进行分离,取得了良好效果,可适用于不同煤质、不同含硫量和粒尘特性的工况,治理后的颗粒物排放浓度<5mg/m3。
锅炉炉内低氮燃烧烟气经SNCR或SCR脱硝后,首先强化烟气除尘,控制烟气尘含量≤20mg/m3;烟气进入脱硫系统后,在脱硫阶段首先有效降低烟气温度,根据SO2的气速浓度合理控制吸收液的密度ρ、pH值、吸收液量,在保证脱硫效率的前提下,控制NH3的平衡分压和气溶胶的产生量,同时在湿法脱硫过程中进一步脱除烟气带入的机械尘约70%;吸收液合理的组成控制还可进一步减少NOx的排放量。烟气带出NH3的洗涤:设置了氨除雾器,回收微量氨和可溶硫酸盐,回收的液体返回脱硫系统;……