煤矿锅炉烟气除尘工程现状与应对措施

汪凡 王玉

（中煤科工集团西安研究院有限公司 陕西西安 710055）

引言

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)的颁布前后，调研38家煤矿，多数锅炉除尘设施不能满足新排放标准，亟待提标改造。现有工程存在着工艺落后、处理效率低、技术改造针对性差等问题。

1 煤矿区锅炉烟气处理工艺现状

1.1 调查对象

38家煤矿共有锅炉82台，10t/h以上锅炉占59.75%，10t/h以下锅炉主要在老旧矿区、中小煤矿企业及距离工业场地较远的风机场地使用；使用新型能源的比例为7.9%，集中供热主要为大型煤电/煤电铝一体化项目。自备燃煤锅炉仍是煤矿企业的主要热源。

1.2 工艺装备现状

冲击水浴和麻石水膜占调查总数31.71%，多管加湿式脱硫除尘占14.45%，袋除尘仅占到8.53%。主要以旋风加湿式除尘的组合方式。10～25t/h锅炉烟气中15μm以下的颗粒物约占50%，10μm以下的颗粒物约占30%，5μm以下颗粒约占23%，4μm以下颗粒约占21%，1μm以下颗粒约占10%。湿式喷淋除尘利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置，1μm以下的颗粒去除率不超过15%。多管旋风除尘器借助离心力、重力除尘。对10μm以上的颗粒，除尘效率较高，对5～8μm的颗粒粉尘也有一定的除尘效率，对5μm以下的微细粉尘，除尘效率较低。根据BARTH模型，粉尘颗粒物粒径小于分割粒径50%，分级效率基本趋于0。因此目前煤矿多数中小锅炉不能达标排放，设备升级改造的缺口大。

1.3 工程管理现状

锅炉烟气治理有规模有实力的环保企业主要针对在电力冶金行业，单次合同额较大的项目，而煤矿中小型燃煤锅炉烟气处理设备规模小、施工和管理风险高、项目合同额和利润低，难吸引有实力的公司。项目主要由中小环保公司承担，技术、管理水平低，设备质量可靠性差；在承接项目时往往夸大效果。煤矿企业缺少环保技术人员，难以完成技术方案论证，往往片面的理解设备厂家标称的除尘效率，造成项目在落实后任然无法满足排放要求。

2 应对措施

2.1 工程技术措施

应选用布袋除尘器，利用滤袋捕集烟气中的固体颗粒，除尘效率高，可保证出口排放浓度在30mg/Nm3以下，布袋除尘结构简单，操作维护方便，对粉尘特性不敏感，不受比电阻的影响。烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率等。含尘气体进入除尘器后，通过导流板进入各个滤室并穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面。随着滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力上升，脉冲喷吹阀打开，压缩空气喷出，滤袋在空气波的作用下，发生急剧的膨胀变形。使滤袋表面的粉饼层在反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗。

2.2 工程管理措施

煤矿应邀请专家对改造方案的政策和技术可行性进行论证。招标时以烟气处理要求和工程质量为标底，充分利用投标单位的技术人员。严格审查投标单位的业绩和口碑，核实投标企业的工程案例，淘汰一批不具备技术实力的企业。煤矿企业适度提高预付款比例，吸引一批有实力的企业参与到改造项目中。加强付款管理，严格按照合同及时支付工程款项，减少因付款纠纷造成的停工与纠纷，促进工程保质保量。

结语

煤矿锅炉烟气除尘设施落后，面对新修订的《锅炉大气污染物排放标准》，应采用袋式除尘器；面对中小锅炉烟气处理行业良莠不齐的现状，煤矿企业应重视技术论证，强化招标管理与付款管理，吸引有技术实力的大中型企业承担改造工程。