热镀锌烟尘处理工程工艺设计

2019-01-23 01:06蔡教林曾祥专张楚宁
资源节约与环保 2019年5期
关键词:热镀锌袋式镀锌

蔡教林 曾祥专 张楚宁

(1广州巨邦环保工程设备有限公司 广东广州 511431 2广东恩维乐环境科技有限公司 广东广州 511430)

1 工程概况

某畜牧设备厂专业生产各种畜牧设备,其生产过程中需用到镀锌工艺。由此产生了热镀锌烟尘。热镀锌烟尘是一种成分为氯化铵、氯化锌及氧化锌组成的白色烟尘。并带高粘性及极易潮解的特性,因此极难治理。

通过观察与实验,发现热镀锌烟尘主要有以下性状:(1)极易吸湿潮解。通常在大气中即出现潮解,严重潮解的成糊状,还会有渗液出现。(2)烟尘呈白色,重量极轻,堆比重仅为0.1824。(3)烟尘带严重粘性,潮解尘具有很强的粘着力,即使被烘干,也只能形成胶状结块。而且已被粘着的尘能牢固的粘附在物体上。

该公司原热镀锌烟尘处理工艺为:“集气罩+喷淋塔+离心风机”。原处理系统主要存在以下问题:(1)工艺选择错误,热镀锌烟尘本来带有高粘性及极易潮解的特性,在水喷淋的作用下,产生更浓烈的白烟。(2)喷淋后产生的泥渣沉积于喷淋塔底部,时间长了容易堵塞管道。

基于热镀锌烟尘高粘性及极易潮解的特性,为了满足排放标准的要求,需采用干法工艺进行改造。干法工艺中,沉降法及旋风除尘法无法补集如此轻而细小的烟尘。如果比电阻合适,采用电除尘法可以获得很高的净化效率。但对于高粘性及易潮解的热镀锌烟尘来说,烟尘极易粘附在极板上,无法脱离,甚至影响正常运行,存在较大的风险。因此,静电除尘去除热镀锌烟尘的方案不能轻易采纳。本项目针对热镀锌烟尘提出采用“活性炭粉末预喷射+袋式除尘”的工艺。

2 工艺设计

2.1 风量成分

设计风量50000m3/h。设计的进气、排放指标如表1所示,排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。排放标准为120mg/m3。

2.2 工艺流程及说明

根据废气成分及排放要求,采用“活性炭粉末预喷射+袋式除尘”的处理工艺。热镀锌烟尘经集气罩收集后,经风管由离心风机引至袋式除尘器。针对热镀锌烟尘的性状,本方案设计利用锌烟的高粘性,通过向风管中喷入活性炭粉末,利用活性炭粉末粘结锌烟中的高粘性物质,然后用袋式除尘器过滤,达到去除锌烟的目的。本工程设计了活性炭粉末储罐。活性炭粉末经喷射器喷入风管,在风管内与烟尘充分混合后进入袋式除尘器。烟尘经袋式除尘器过滤后后达标排放。灰斗底部安装螺旋输送机,定时清灰。

2.3 主要设备设计及选型

(1)袋式除尘器。尺寸:5.782×3.08×10.65m。设计过滤风速:1.2m/min。布袋材质及规格:布袋材质经特殊处理,Φ160×4000mm,350条。脉冲阀:2.5寸直角脉冲阀,25个。除尘器主体材质:Q235镀锌。

(2)离心风机。型号:080,功率:75KW。材质:玻璃钢。风量:50000m3/h,全压 3000Pa。

(3)活性炭喷射器。型号:PSC-25,材质:不锈钢,数量:1台。

(4)活性炭粉储罐。规格:Φ1.5×2.5m。材质:4mmQ235钢板,数量:1座。

(5)空压机。2m3/h,0.7Mpa,功率:18.5KW。

(6)储气罐。2m3,数量:1 个。

(7)油水分离及减压三联件:1套。

2.4 设计及施工特点

(1)除尘器箱体材料经表面镀锌处理后,在工厂或现场进行组装。(2)袋笼在订货或者生产时不喷涂油漆。袋笼经镀锌处理后再使用。避免袋笼生锈后卡住布袋导致更换困难。(3)压缩空气必须满足洁净度要求。避免含油、水等造成喷射器堵塞。(4)灰斗必须定时清灰,以免清下来的粉尘吸潮造成卸灰口堵塞。(5)布袋采用定制处理的特种布袋,最大程度减少糊袋。(6)箱体螺丝采用不锈钢螺丝,避免生锈影响部件拆卸。(7)布袋除尘器尽量远离锌锅,避免镀锌过程中产生的白烟对设备及检修时对工作人员造成影响。

3 运行情况

(1)运行效果。本工程经过3个月的运行,系统运行情况稳定,处理效果较好。各项指标均达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准。经监测,排气颗粒物浓度为26mg/m3。烟囱出口看不到白烟。

(2)运行过程中存在的问题及建议:(1)配备的油水分离罐效果不尽理想,压缩空气中带有水分,导致活性炭粉末吸潮后堵塞喷射管道。未来可考虑配备冷干机对压缩空气进行干燥。(2)即便经过特殊处理,运行半年后的布袋还是产生了比较严重的糊袋现象,布袋更换的成本较高。后续仍需对布袋的适应性进行研究。(3)活性炭粉末成本较高。可采用生石灰粉末替代,验证干燥及粘附效果。

结语

(1)采用“活性炭粉末预喷射+袋式除尘”工艺处理热镀锌烟尘,具有处理效果好,系统运行稳定等优点。

(2)工程运行结果表明,该工艺处理热镀锌烟尘去除效率为99%。监测结果显示,排放口烟尘颗粒为26mg/m3。尾气排放稳定达到广东省《大气污染物污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。

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