数控技术在机械加工技术中的运用初探

张国志

摘 要：在我国制造行业的不断发展之下，促进了机械加工技术的不断提升，当前，数控技术在其中有重要的应用，本文对数控技术在机械加工业的应用特点及意义进行简述，从机械制造、工业生产、航空业、机床加工、汽车行业、军事工业等方面阐述了其具体应用。

关键词：数控技术;机械加工;应用特点;技术运用

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）04-0200-02

0 引言

在各个国家制造行业竞争激烈的背景下，在机械加工中应用各种新型的加工技术利于提高国家的综合实力。在数控技术的发展下，将其应用在机械加工當中，将数字技术和计算机技术相结合应用在各行业的机械制造中，不但能提高机械质量以及生产效率，还能促进我国制造行业的发展，因此，研究此技术的应用具有重要意义。

1 数控技术的概念介绍

数控技术指的是在机械的加工过程中，应用数字技术对生产过程进行控制的技术方式，此技术以现代化的制造技术作为基础，其中还涉及到传统制造、机电、计算机、网络通信等技术。简言之，数控技术是使用数字系统来实现零件加工的技术手段，现在逐渐演变成国家在机械制造行业中取得进展的标志。在机械的制造过程中，应用数控技术，改变了世界上的机械制造行业，促进了各个国家的机械发展。使用数控技术加工出更多高精度和高曲面的零件。当前我国主要使用预先编制的计算机程序，来控制生产设备的实际功能[1]。

2 在机械加工中数控技术的应用特点

2.1 生产效率高

将数控技术应用在现代机械的加工上，可以缩短机械加工所需时间，进而提高生产效率。同时，在数控技术的应用期间，还可以进行多项其他流程。相比于传统的机械加工技术，由于加工过程操作步骤较多，需要在最后一道工序完成之后才能进行机械的再配置。而在数控技术的应用之下，能实现在同一装夹件中进行多种操作，从而有效减少了加工所用时间，提高了对复杂零件加工的效率。此外，在数控技术的应用下，还能进行复杂、加工难度高的零件进行批量生产，同时，可保障零件具有较高的精准度，因此，在机械的加工中，应用数控技术能提高生产效率。

2.2 智能化程度高

与传统的机械加工技术对比，数控技术拥有较高的智能化优势。具体可在加工过程中体现出来。例如：对于机械生产的工时进行设置时，传统的设置方法是根据经验或者某一固定参数来设置。不能确保数值的准确性，同时操作流程繁琐，而在数控技术下，可以对生产过程涉及到的各种变量智能设置，从而使操作的流程简化，提高生产的准确度。以往的机械制造上，使用人工设置编程程序，导致变量与编程二者关系繁杂，不利于充分发挥机床的生产能力。在数控技术的应用下，能充分挖掘机床的生产能力，还实现了机械生产过程的数字化，提高了生产的自动化水平。此外，可根据机械生产过程的实际情况和需求，对计算机的编程合理调整。当前我国在数控技术的应用水平上已经有了较大程度的发展，与此同时，在人工智能的应用下，促进了数控技术的智能化程度进一步提高[2]。

3 在机械加工中数控技术的应用意义

3.1 提高了机床的控制力

在机械的加工过程中，机床设备的控制力对其有重要影响。关注机床设备性能，以及对其的控制能力，可充分利用机床进行机械生产。数控技术在机械加工中的应用不但能促进机械加工行业实现自动化的发展目标，还能提高加工效率，最大限度挖掘机床功能，提高机械生产质量，提高生产效益。同时，在机械的加工业的发展过程中，不断提高数控技术的应用水平，可实现机床设备在操作上的简化，从而提高其工作效率，使机床更高效的进行机械加工生产工作。

3.2 促进制造行业的发展

数控技术的应用，利于提高机械加工的水平，促进相关技术的创新和发展。数控技术应用在机械加工过程，可为加工提供技术保障，提高机械加工效率，生产出更多口精密的零件，促进制造行业的发展。例如：在汽车的零件生产中，使用数控技术，在机床的高速生产下，快速生产出各种汽车零件，同时可保障零件质量，加速了汽车制造行业的发展进程。因此，应不断提高数控技术的应用水平，促进更多制造行业的发展。

4 数控技术在机械加工技术中的运用

4.1 各种机械生产中的应用

在数控技术的应用过程中，其核心技术是在各种工业的机械生产中，使用计算机进行编程，完成生产工作。编程过后的计算机，能够对生产设备进行控制，让设备在特定环境下，独自进行生产工作。如：在生产服装时，除特别精细的环节外，都可实现集中的打版和生产，可在计算机的程序中编入某种版型服装的生产程序，就可实现规模生产。再如：矿产行业的生产中，通产存在相对危险的生产区域，此时，应用数控技术进行机械生产，可降低生产人员的危险性，进而保障生产安全。再如：在采煤机中应用数控技术，可提高其切割速度以及质量，在一定程度上提高了生产效率，同时降低了能源消耗，提高在煤矿开采过程中的精准度和密封性。因此，其在采煤机械生产中的应用，可提高机械的工作效率，促进我国矿产行业的发展。

4.2 工业生产中的应用

数控技术在工业的生产中有重要的应用，如：在工业机器人的生产方面，由于其主要由驱动、控制、执行等单元构成，并且可协助人类的各种生产活动，还可代替人类从事复杂环境下的生产活动，做人类难以完成的工作。例如：工业机器人中应用人工智能技术，实现代替人类进行搬运以及抓取等工作。在工业的生产中使用数控技术，可不断改进人们的劳动环境，并且提高生产质量，最重要的是保障生产人员的安全。此外，在工业生产过程中，在对系统进行编程时，要编入预想操作，解决生产过程中可能出现的问题;还应编入同步检测程序，可对生产过程中存在的异常和故障进行检测，这样既可提高程序执行效率，还能保障工业生产的顺利进行。

4.3 航空业的应用

我国的航空业当前处于发展阶段，因此，对于该域中机械的加工水平要求较高，同时还要保障各个零件的质量和精准度。在航空业的机械零件加工中，应用数控技术，可有效提高各种机械零件的质量。由于使用传统的加工技术，不但不能保障零件的加工质量以及效率，零件加工过程也不集中，因此出现误差的概率较高，导致后期在装配时，产生不同种类的问题。在航空零件的生产中，使用数控技术可完成零件的设计以及加工等多种工作，同时在生产过程中，还能实现不同零件的批量生产，提高零件生产效率的同时，提高其质量和准确度，确保后期安装工作顺利进行，促进航空领域各种产品的质量不断提高，进而促进制造行业的发展。

4.4 机床加工中的应用

数控机床在数控技术的应用领域中是重要的部分，其促进了机械加工向机电一体化方向发展。在传统的机床设备中，应用数控技术，可提高机床的操作性能以及准确性能，促进机械加工的整个过程更加高效、便捷。数控机床在使用时有很多优点，如：在机械的加工过程减少了人工操作步骤，仅在刀具、毛坯等需要更换的环节需要人工完成，从而减少了人力资源的使用，减轻生产者的劳动强度，提高生产效率及质量。当前在各行业的机械加工方面使用的都是数控机床，其不但可解决传统机床人工操作频繁的问题，还能提高生产过程的安全性，提高生产效率，进而提高制造企业的经济效益。

4.5 汽车行业生产中的应用

最近几年来，我国的汽车制造行业取得了突飞猛进的发展，特别新能源汽车的出现，促进汽车行业有了巨大的飞跃。在这种背景下，对汽车零件的质量需求更加严格，同时汽车零件本身结复杂，在加工过程存在一定难度，传统汽车零件的加工方式不能很好的確保零件质量。而在数控技术的应用下，能让零件的制造满足行业的实际需要，提高零件生产质量和精准度，同时提高了生产效率，使汽车的使用性能有进一步提高。在数控技术不断发展的过程中，在汽车行业零件加工方面引入了虚拟和柔性等加工技术，使机械加工的质量及效率有更大的提高，为汽车的设计以及技术的改良奠定了基础。

4.6 军事工业中的应用

数控技术在军事工业中有重要应用，由于军事武器的制作上对精确度的要求较高，任何一点微小的误差都肯能造成严重的影响，传统的数控技术，在军事机械的生产中，很多的生产步骤是通过手工的制造的，不但生产效率低，而且不能得到质量保证，在数控技术的快速发展之下，各种军事制造设备也逐渐完善，在军事机械的制造上，应用数控技术，提高了制造的精准度，提高了军事武器的使用性能，促进了我国军事工业的快速发展[3-4]。

5 结语

综上所述，在机械加工过程中，应用数控技术已逐渐成为机械生产的重要方式，其不但能保证机械的生产效率和质量，还能促进各个领域的发展，进而为生产企业创造出更多的经济效益。因此，在未来的发展中，应将数控技术更好的应用，并对技术不断优化，促进各个领域的不断发展。

参考文献

[1] 肖峰.数控技术在机械加工中的应用与发展浅析[J].山东工业技术，2019（01）：13.

[2] 郑龙.机械加工技术中数控加工的应用策略研究[J].时代农机，2018（11）：48+50.

[3] 王海军.浅谈数控加工在机械加工技术中的具体应用[J].内燃机与配件，2018（16）：98-99.

[4] 盛湘.浅谈数控技术在现代机械化制造中的应用及发展前景[J].科技资讯，2018，16（21）：88+90.