厚煤顶大断面开切眼支护技术改造实践

张满囤

(汾西矿业集团贺西煤矿，山西 柳林 033300)

引 言

在我国煤矿开采实现高产高效的过程中，厚煤层开采的重要性不言而喻，目前厚煤层的产量、储量在全国煤炭的产、储量中所占的百分比高达40%～50%[1-3]，占据了我国煤炭生产的半壁江山。而厚煤层开采，其采区巷道及回采巷道多布置在煤层中并沿煤层底板掘进，这种掘进方式有便于实现综合机械化掘进、提高掘进速度、减少掘进成本、早出煤少出矸、利于工作面回采布置等优势，却也存在巷道断面大、围岩松软、裂隙发育、围岩控制难度大、后期维护成本高等不利因素。针对某矿厚煤层大断面开切眼的支护难点进行研究，设计针对于该特殊地质生产条件的支护方案，并进行支护工程实践及矿压观测。

1 工程概况及支护分析

该矿22110工作面位于2水平南部采区，工作面煤层厚度平均6.88 m。22110工作面埋深煤层深度169 m～190 m，为该矿首个采用综掘和锚杆支护的综放工作面，开切眼端面净宽6.5 m，净高2.8 m，断面18.2 m2。实测煤层顶底板情况：老顶为中细砂岩，厚度5 m～7 m，岩性为灰黄色砂岩含黑色条带。直接顶为细砂岩，厚度5 m，岩性为灰白色细砂岩，局部变为砂质页岩。直接底为砂质泥岩，厚度2 m，岩性为黑色含植物化石，局部变为泥岩。老底为细砂岩，厚度5.5 m，岩性为灰色细砂岩。

依据该矿采掘设计及实践经验，工作面区段平巷、开切眼等均沿厚煤层的底板布置，这就造成矿山压力显现最显著的区段平巷及开切眼顶底板均为煤体，实体煤围岩较岩石软弱，裂隙发育，对支护的要求更高。……